




按搅拌桨叶结构分类,搅拌器可分为平叶、斜(折)叶、弯叶、螺旋面叶式搅拌器。
桨式、涡轮式搅拌器都有平叶和斜叶结构;推进式、螺杆式、螺带式的桨叶为螺旋面叶结构。根据安装要求又可以分为整体式和剖分式结构,对于大型搅拌器,往往做成剖分式,便于安装固定。
按用途分为低黏流体用、高黏流体用。
用于低黏流体的搅拌器种类有:推进式、浆式、开启涡轮式(平叶、斜叶、弯叶)、圆盘涡轮式(平叶、斜叶、弯叶)、布鲁马金式、板框桨式、三叶后弯式、mig和改进mig等。用于高粘流体的搅拌器种类有:锚式、框式、锯齿圆盘式、螺旋桨式、螺带式等。



搅拌器的类型多种多样,那么我们要怎么根据自身的搅拌需要来选用搅拌器呢?
搅拌器和其它设备不同,不是说越贵的就越好,有的搅拌器虽然贵,但是不见得你能够正常使用,搅拌器,我们要根据自身所需要的搅拌工况来选购搅拌器。
1.如果是用于混合并且是低粘度的液体,那么主要控制的因素就是循环流量,这时我们可以选择的搅拌器有,推进式、涡轮式搅拌器,如果对于混合的效果要求不是非常严格,可以选用桨式搅拌器。
2.如果是用于混合高粘度的液体,我们就要注意对循环流量及转速的控制,可以选用的搅拌器有,涡轮式、框式、锚式、螺带式,如果使用桨式,那么挡板一般不可或缺。
3.互溶溶液的搅拌,可使用涡轮式推进式和桨式,需要注意对湍流强度的控制。
4.固液混合时对搅拌器的选择有些复杂,需要根据固体颗粒的粒度和含量及密度等因素进行综合考量,然后再选择合适的搅拌器,立式500搅拌器,一般也是选用桨式、推进式和涡轮式居多。
5.如果是用于固体的溶解,需要注意液体的剪切作用和循环流量,可选用的搅拌器有涡轮式,推进式和桨式。
6.用于气体吸收的话,涡轮式就是之选了,需要注意剪切作用和转速。
7.结晶就比较复杂,要根据具体的结晶物质具体的分析,要对循环流量、剪切作用和转速进行综合考量,立式搅拌器图片,要根据分析结果对搅拌器作出选择,一般情况下,结晶选用的都是涡轮式和桨式搅拌器。
8.传热选用的搅拌器也是桨式、推进式和涡轮式三种,在传热时,要注意传热面上的流速。
在搅拌器的选用上,必须强调的一点是,如果多种搅拌器都符合我们的使用目的,都能满足我们的需求,这时我们就要根据自身行业的需求选择适应性和使用寿命更长的搅拌器了。


脱硫搅拌器的作用及调试
现在的脱硫搅拌器已经被应用到很多行业中去,它不仅有众多的型号海鸥---的使用性能,所以能满足大家在生产中的需要,同时它也在不断的更新换代,投入到更多的领域使用,那么的它作用是什么呢,投入使用会发生什么效果,接下来就为大家介绍一下。
脱硫搅拌器是一种主要加强浆液扰动防止浆液沉淀的设备,其中脱硫搅拌器的转向,立式搅拌器咨询,差不多跟顺指针转向相同,但偶尔也会出现不确定的情况,主要还是看叶片安装情况,在叶片旋转过程,搅拌器将桨叶向斜下方推动浆液,依此判断搅拌器旋转方向。
在调试的时候若是搅拌器旋转方向错误,这样一般电流明显降低,搅拌效果很差;搅拌器叶片一般不会安装反,有的厂家设备叶片反了装不上去,也有搅拌器反了也能装上,具体的还是要根据叶片去区分。搅拌器严禁空转,因此应行电机试运,确认转向,再进行搅拌器试运。当吸收塔液位高于搅拌器启动定值,即可试运。在调试过程中搅拌器试运,液位低于定值,当高过(叶片高位置+叶片长度)也可以试运。搅拌器试运严禁空转(机封会坏),严禁液位不到,叶片击水振动很大。搅拌器的电流与浆液浓度有直接关系,但搅拌器与浆液泵不同,其电流波动很大,一般波动10a是正常现象。
脱硫搅拌器在生产中的使用在现在看来是比较---的,而且其使用---,能够在为企业带来价值的同时,为企业节省更多的资源,但是大家在使用的时候为了---其性能的---发挥还是要加强其运行维护,---其能够创造价值。
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关键词: 搅拌器 - 反应釜 - 储罐 - 立式搅拌器 - 防腐设备