




搅拌器的传动装置
搅拌器能够将不同的物质实现率的搅拌,在一些生产行业中用得上,在运行的时候,它的传动装置实际上也是跟着运行,它的传动装置介绍有哪些?
1、在输入轴上装有一个错位180°的双偏心套,在偏心套上装有两个滚柱轴承,形成h机构,两个摆线轮的中间心孔即为偏心套上转臂轴承的滚道,搅拌器并由摆线轮与针齿轮上一组环形排列的针齿轮相啮合,以组成少齿差内啮合减速机构,(为了减少摩擦,在速比小的减速机中,立式搅拌器咨询,针齿上带有针齿套)。
2、当输入轴带着偏心套转动一周时,由于摆线轮上齿廊曲线的特点及其受针齿轮上针齿---之故,摆线轮的运动成为即有公转又有自转的平面运动,搅拌器立式支架,在输入轴正转一周时,偏心套亦转动一周,搅拌器摆线轮于相反方向上转过一个齿差从而得到减速,再借助w输出机构,将摆线轮的低速自转运动通过销轴,传递给输出轴,从而获得较低的输出转速。
搅拌器的传动装置具有很多功能,搅拌器,并且它和转速还是有一定的关系,使用设备搅拌各种物料的时候,我们需要严格遵循相应的原则去操作。
搅拌器设计造型步骤:
搅拌器的设计造型要与搅拌作业目的紧密结合。各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌器运行来实现,在设计造型时首先要根据工世对搅拌作业的目的和要求,确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度,然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。其具体步骤方法如下:
按照所确定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态,立式涡轮搅拌器,工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求,通过实验手段或计算机模拟设计,确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。
按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件,从减速机选型表中选择确定减速机机型。如果按照实际工作扭矩来选择减速机,则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。
按照减速机的输出轴头d和搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格的机架、联轴器(详见机架、联轴器)
搅拌器设计造型步骤:
搅拌器的设计造型要与搅拌作业目的紧密结合。各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌器运行来实现,在设计造型时首先要根据工世对搅拌作业的目的和要求,确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度,然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。其具体步骤方法如下:
按照所确定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态,工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求,通过实验手段或计算机模拟设计,确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。
按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件,从减速机选型表中选择确定减速机机型。如果按照实际工作扭矩来选择减速机,则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。



混合搅拌设备在水处理中的用途在水处理工艺中,搅拌设备主要用于药剂的溶解,稀释,混合反应和投加混凝剂或助凝剂。通过搅拌在溶液中产生循环和剧烈的涡流,达到药剂与水快速充分混合的目的。
搅拌设备在水处理工艺中,因搅拌目的的不同,搅拌设备有多种型式。按搅拌功能可分为混合搅拌设备,搅动设备,悬浮搅拌设备,分散搅拌设备等。按搅拌方式可分为机械搅拌设备,水力搅拌设备,气体搅拌设备,磁力搅拌设备等。其中常用的是机械搅拌设备。按搅拌目的可分为溶药搅拌设备,混合搅拌设备,絮凝搅拌设备,澄清搅拌设备,---池搅拌设备和水下搅拌设备等。
机械搅拌设备主要由搅拌器,传动装置及搅拌轴系三大部分组成。其中,搅拌器主要由搅拌桨和附属构件组成;传动装置由电动机,减速机以及支架等组成,搅拌轴系由搅拌轴,轴承和联轴器等组成。水处理工艺对搅拌的要求可分为混合,搅动,悬浮,分散四种。混合是通过搅拌作用,使与水的比重,黏度不同的物质在水中混合均匀,搅动是通过搅拌使混合液---流动,以提高传热,传质的速率;悬浮是通过搅拌作用,使原来静止在水体中可沉降的固体颗粒或液滴悬浮在水体中,增.大不同物相的接触面积,加.快传热和传质过程。为了达到搅拌的目的,搅拌器通过自身的旋转把机械能传递给液体,一方面在搅拌器附近区域的流体造成湍流的充分混合区,另一方面产生一股高速射流推动全部液体沿一定途径循环流动。按液体的循环流动形式,搅拌器又分为轴向流和径向流搅拌器两类。
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关键词: 搅拌器 - 反应釜 - 储罐 - 立式搅拌器 - 防腐设备