




搅拌器工艺设计需要考虑的问题
在搅拌器进行设计时,为了符合使用的标准,使其使用特性能够充分发挥,对此我么都有哪些问题需要进行来考虑,接下来我们一起来了解一下。
1、搅拌器整个装置(包括电机和传动装置)均应按照电机短路电流转矩条件设计。
2、搅拌器的零部件应设计有足够强度。弯曲临界转速至少应超过操作转速的百分之20;扭力临界转速至少应超过较大操作转速的百分之10;轴的设计应具有足够的强度以传递驱动浆叶所需的力矩,轴的设计还应具有足够的刚度和直线度。
3、搅拌器组装完成后,应---轴的静态摆动量不超过---值,机械运行试验时,框式搅拌器,摆动量不超过---值。
综上所述,在搅拌器进行设计时,需要对其电路,轴等零部件进行检测,确定其使用情况,并对上述问题多加注意,立式搅拌器,---所生产出的产品上能够的以---。


浅谈搅拌器的搅拌方式
在搅拌器的使用中,该设备具有较多搅拌方式,我们可根据搅拌介质的粘度来进行选择,因为粘度越大搅拌器搅拌的阻力也就越大,并且有的搅拌方式也不适合这种粘度较大的材料,所以为了减少设备损坏,我们要选择合适的搅拌方式。
其实搅拌器设备中存在三种流动状态,有层流、过渡流、湍流三种状态,而决定这些状态的主要参数就是粘度。 粘度系指流体对流动的阻抗能力,其定义为:液体以1cm/s的速度流动时,在每1cm2平面上所需剪应力的大小,称为动力粘度,以pa为单位。 搅拌器在搅拌过程中,一般认为粘度小于5pa?s的为低粘度流体,例如:水、油、酱、润滑油重油、低粘乳液等;5-50pa?s的为中粘度流体,例如:油墨、牙膏等;50-500pa?s的为高粘度流体,例如口香糖、增塑溶胶、固体燃料等;大于500pa?s的为特高粘流体例如:橡胶混合物、塑料熔体、有机硅等。 对于低粘度介质,用小直径的高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环,并至远处。而高粘度介质的流体则不然,需直接用搅拌器来推动。
所以,当我们在选择搅拌器的搅拌方式,应该根据各种的因素来进行判断,并且只有选择了的适合搅拌方法,才能有效的发挥使用效率,从而带动整台设备的运转。


你想对搅拌设备进行深入的了解吗?搅拌设备是现在适用范围非常广泛的一种设备,搅拌器,在很多情况下我们都会使用到搅拌设备。搅拌设备使用起来也非常的方便,大家完全不用---自己在使用搅拌设备的过程中会出现什么问题,下面是一些与搅拌设备相关的知识介绍:
从所周知,其搅拌设备的使用较广泛的。根据它的适用地,不少搅拌设备的厂家都会生产出不同类型的搅拌设备。而今天小沁为大家介绍的就是搅拌设备的工艺及物料环境,具体的随小沁一起了解下吧:
此搅拌设备根据不同介质的物理学性质,容量,搅拌目的选择较相应的搅拌设备,对促进化学反应速度,提高生产效率起到很大的作用。
在使用中,此锚式搅拌设备可视为桨式搅拌设备的变形,其结构较坚固,搅拌物料量大,若此搅拌设备底部形状与反应釜下封头形状相似,就称之为锚式搅拌设备。此框式搅拌设备直径较大,通常取反应器内径的相应数据。框式搅拌设备与釜壁间隙较小,有利于传热过程中的进行,在快速旋转时,搅拌设备叶片所带动的液体可把静止层从反应釜壁上带下来。


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关键词: 搅拌器 - 反应釜 - 储罐 - 立式搅拌器 - 防腐设备