搅拌器设计-中拓鼎承-搅拌器

　侧入式搅拌器是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上，搅拌机上的搅拌器通常采用轴流型，以推进式搅拌器为多，在消耗同等功率情况下，能得到更高的搅拌效果，该搅拌器可以根据使用场合的不同，搅拌器，通常采用不锈钢304、316l、双相钢2205、双相钢2507、1.4529等。

　　侧入式搅拌器由电机，齿轮箱、机架、机械密封、封堵装置、搅拌轴、搅拌器等组成。按密封方式可分为：a型：机械密封、b型：填料密封和c型：其他密封方式，可适用于不同密封要求的场合。侧入式搅拌器安装方式为水平安装，安装方式也可根据现场工艺条件进行调整。

　　驱动装置采用普通电机或防爆电机直接或间接通过圆柱齿轮、锥齿轮减速机的驱动装置主轴，通过联轴器与侧入式搅拌器的搅拌轴联接。搅拌轴由双向推力轴承和水润滑滑动轴承支承，具有足够的强度和刚度，并具有较高的稳定性。

　　侧入式搅拌器传动环节少，搪玻璃搅拌器，机械，结构紧凑，运行平稳，占地面积小，处理量大，能耗低、噪音低，安装、运行、维护费用低，是可以适用于各种介质容量的搅拌设备。

侧入式搅拌器是由很多参数决定的，用任何一个单一参数来描述一台侧入式搅拌器都是极不准确的，搅拌器设计，也没有科学道理。其中轴功率(p)、桨叶排液量(q)、压头(h)、桨叶直径(d)及搅拌转速(n)是侧入式搅拌器基本的五个参数。

桨叶的排液量与桨叶本身的流量准数，桨叶转速的一次方及桨叶直径的三次方成形成正比例。而搅拌消耗的轴功率则与流体比重，桨叶本身的功率准数，转速的三次方及桨叶直径的五次方形成正比例。

那么从侧入式搅拌器在一定功率及桨叶形式情况下，桨叶排液量(q)以及压头(h)可以通过改变桨叶的直径(d)和转速(n)的匹配来调节，即大直径桨叶配以低转速(---轴功率不变)的侧入式搅拌器产生较高的流动作用和较低的压头，而小直径桨叶配以高转速则产生较高的压头和较低的流动作用。因此在搅拌槽中，要使微团能够达到互相碰撞，解决方案就是提供足够的剪切速率。

通过对剪切速率分布的研究表明，在一个搅拌槽中至少存在四种剪切速率数值，通过大量的实验研究表明，侧入式搅拌器，就桨叶区而言，无论何种浆型，当桨叶直径一定时，zui大剪切速率和平均剪切速率都随转速的提高而增加。

但当转速一定时，zui大剪切速率和平均剪切速率与桨叶直径的关系与浆型有关。当转速一定时，径向型桨叶zui大剪切速率随桨叶直径的增加而增加，而平均剪切速率与桨叶直径大小无关。

这些有关桨叶区剪切速率的概念，在侧入式搅拌器缩小及放大设计中需要---当心。因小槽与大槽相比，小槽侧入式搅拌器往往具有高转速(n)、小桨叶直径(d)及低叶尖速度(nd)等特性，而大槽侧入式搅拌器往往具有低转速(n)大桨叶直径(d)及高叶尖速度(nd)等特性。