搅拌器的设计事项
在搅拌器厂家进行生产时,哈尔滨搅拌器,其设计作为一切工作的基础,脱硫塔侧入式搅拌器,设计的好坏决定着其性能能否正常发挥,同时,也决定着其工作能否提高,所以说,搅拌器的设计相当关键,可通过下述进行了解。
1、确定搅拌目的:如进行液液混合、固液悬浮、气液或液液分散,衬四氟防腐搅拌器,是否需要实现传热、吸收、萃取、溶解、结晶等工艺目的,根据工艺特点选择搅拌桨形式。
2、计算搅拌作业功率:即搅拌过程进行时需要的动。
参考公式:功率=功率准数*液体密度*转数的3次方*浆径的5次方。
功率准数的计算复杂,与罐径、浆径、桨叶宽度、角度、层数、粘度、挡板数、挡板尺寸有关。
3、选择电机功率:考虑到效率后的计算值应大于或等于1.5倍的搅拌作业功率即可。
4、有关较低的临街搅拌转数的确定:这个转数是满足搅拌目的的较低转数而不是搅拌轴的临界转数。
5、根据功率选择及校核搅拌轴、桨的刚度和强度。
6、配用减速装置时还要考虑减速机的使用系数及减速机的承载能力。
7、对于细长轴还要考虑增加支撑,中间或底部支撑。
8、还要考虑安装方式(顶入或底入还是旁入),这条是先确定的。
9、设计支座。
10、选用密封形式(填料或是机封)。
由此得知,在进行搅拌器设计时,首先确定搅拌器的使用目的,核算搅拌功率,选择电机功率等方面,明确设计的方向,从而使其性能充分得以发挥,并提高工作,促进设备的发展。
搅拌器使用后的保养操作安全说明
搅拌器作为现在很多行业的常备机械,为了---其使用效率,我们需要进行日常的维护保养工作,那么怎样正确的对其机型维护操作呢,下面我们就来看看关于它的安全操作说明介绍吧。
1、本仪器不适合手持操作;
2、请勿空载操作滚动中的仪器;
3、替换搅拌桨及安装配件前,需要将电源封闭或断开电源;
4、请勿碰击搅拌桨的端部以及钻头棘齿,即便是细微的损坏都可能导致搅拌桨输出抽的不平稳;
5、因为本仪器所输出的力矩较高,需---注意挑选和运用支架、夹头以及容器固定夹等;
6、操作时需求遵守搅拌桨答应的转速规模,请勿设置过高的转速;
7、搅拌器调试前,---调速旋钮被置于低转速位置,不然仪器将以上次所设定的转速运转;
总之,在对搅拌器进行维护保养时,一定要按照相应的操作要求进行,从而可有效的---设备后期的使用效率和性能的发挥,同时也 可延长设备的使用寿命。
脱硫搅拌器的应用
随着搅拌行业的发展迅速,各种类型的搅拌器逐渐进入人们的生活,脱硫搅拌器作为其中之一,其作为一种型设备,可有效的减少硫对我们环境的污染,为了方便大家---的了解此设备,接下来就对其详细介绍一下。
其中搅拌对溶解氧的要求较低,现在国内工程多采用穿孔管曝气搅拌。也是为了---空气搅拌均匀,穿孔管多布置成环路,曝气管路材质可根据实际水质情况选择,若是条件允许尽量采用塑料管材,原因是钢制穿孔管孔口易氧化锈蚀。管道内氧化物的脱落及泥沙沉积易造成穿孔管孔口堵塞。市场上也有公司开发的下弯式环形穿孔管,选用abs塑料管制作整个管路,不同管径的穿孔管与干管采用的管路变径联接件连接;日本开发的多孔式曝气管,整个表面都分布着微细的小孔,能均匀产生直径仅为微米大小的气泡,因此增氧及搅拌效果是---的。此外,厌氧罐立式搅拌器,搅拌散气曝气也是空气搅拌中的一项新技术。
在实际工程应用经验,一般在设计穿孔管曝气搅拌时,所需曝气量约为0.01~0.015 m3/(min·m2),开孔孔径***5 mm,因孔径过小容易堵塞。开孔形式一般采用底部两侧45°开孔。在设计使用时能够---孔口流速***15 m/s。此外,穿孔管长度尽量不要超过10 m;为---曝气搅拌效果,穿孔管路未---均匀布孔;穿孔管径尽量大,管壁摩擦力尽量小。
空气搅拌一般是在池底设置穿孔管,穿孔管与鼓风机空气管路相连,利用压缩空气进行曝气搅拌。其主要工作原理是利用空气与池内水体接触,搅动水体以防止水体中的悬浮物下沉,加速空气中的氧向水体转移,完成充氧目的。
由此得知,脱硫搅拌器的具体应用,其设备可以有效的适应于各种不同行业的搅拌工作,使其充分搅拌均匀,促进物质的使用效率。
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关键词: 搅拌器 - 反应釜 - 储罐 - 立式搅拌器 - 防腐设备