




搅拌器具体适用于什么样的液体呢?很多人在使用搅拌器的时候都不会完全的按照它的使用要求去操作,这就导致了一些问题的出现。其实搅拌器的适用范围是非常广泛的,脱硫搅拌器,只不过在不同的石红使用效果有很大的差别,所以小编认为大家还是有---看一看下面的内容。
搅拌器是以两到三只推进式搅拌部件的一种搅拌器,搅拌器在搅拌时有较高的旋转速度,能迫使物料沿轴向运动,气动搅拌器,使物料充分循环和混合,搅拌器多适用于搅拌稠度较低的液体,悬浮液,乳浊液等物料。
搅拌器是一种应用广泛的轴流型搅拌器,其排出性能,剪切力低。低速时呈对流循环状态,高速时呈湍流状态,较大的叶片倾角和叶片扭曲度能使搅拌器在过渡流甚至湍流时也能达到较高的流动场,其排液能力比传统的推进式搅拌器提高30%。适用于低粘度的混合、溶解、固体悬浮、传热、反应传质、萃取、结晶操作。
旋桨式搅拌器 由2~3片推进式螺旋桨叶构成,工作转速较高,叶片外缘的圆周速度一般为5~15m/s。旋桨式搅拌器主要造成轴向液,产生较大的循环量,适用于搅拌低粘度 (<2pa?s)液体、乳浊液及固体微粒含量低于10%的悬浮液。搅拌器的转轴也可水平或斜向插入槽内,此时液流的循环回路不对称,可增加湍动,防止液面凹陷。
涡轮式搅拌器 由在水平圆盘上安装2~4片平直的或弯曲的叶片所构成。桨叶的外径、宽度与高度的比例,一般为20:5:4,圆周速度一般为 3~8m/s。涡轮在旋转时造成高度湍动的径向流动,适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程。被搅拌液体的粘度一般不超过25pa?s。
桨式搅拌器 有平桨式和斜桨式两种。平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成。桨叶直径与高度之比为 4~10,圆周速度为1.5~3m/s,所产生的径向液流速度较小。斜桨式搅拌器的两叶相反折转45°或60°,因而产生轴向液流。桨式搅拌器结构简单,常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。

搅拌器传动装置的要求
在搅拌器的使用中,传动装置作为设备输送材料的重要装置,所以说对于传动装置的选择要求也较为严苛,只有这样才能使设备稳定的操作,从而实现我们需要的效率。
1、首先传动装置的额定功率应至少为电机功率的1.5倍。在任何情况下,传动装置的操作油箱温度不得超过90度。传动装置机架应为坚固,可承受重载荷的结构。传动装置的壳体应防尘,防油,应装有呼吸器,油滤器,放油口和油位计搅拌器传动装置应有不断的转动方向的箭头。
2、传动装置的润滑油系统应配有量油计和油观察镜,搅拌器,润滑油应能方便而---更换,油密封---,油密封圈寿命应大于25,000工作小时。
3、搅拌器传动装置的的轴承应为滚动,脂润滑,耐磨轴承。应采用耐污垫圈。采用径向垫圈时,应采用至少厚2mm的轴保护套,并对轴表面进行硬化处理。发运前应对轴承进行润滑保护。
所以,搅拌器传动装置顺利的运转能够有效的提升材料的搅拌效率,并且能够在原基础上让材料充分的反应,才能在之后的使用中发挥它应有的使用效果。


搅拌机到底是一种怎样的机器你清楚吗?搅拌机在使用的过程中为我们所带来的好处相信不用小编过多的介绍大家都十分的清楚了,平时在很多地方都可以见到搅拌机的使用。关于搅拌机在使用过程中的一些事情大家在之前都多多少少了解了一些。那么还有哪些事情是大家不清楚的呢?
如今,搅拌器图片,越来越多的行业都应用了搅拌器,由于它的种类较多,无法一一地为大家介绍,为此就为大家介绍其中的一种--搅拌机的适用哪种液体?具体的请看以下:
搅拌机主要以两到三只推进式搅拌部件的一种搅拌器,搅拌机在搅拌时有较高的旋转速度,可使物料沿轴向运动,使物料充分循环与其混合,搅拌机多适用于搅拌稠度较低的液体,如悬浮液,浮浊液等物料。
搅拌机是一种应用广泛的轴流型搅拌器,其排出性能,剪切力低。低速时呈对流循环状态,高速时可呈湍流状态,较大的叶片倾角与叶片扭曲度可使搅拌器在过渡流甚至湍流时也能达到较高的流动场,其排液能力比传统的推进式搅拌器提高30%。适用于低粘度的混合、溶解、固体悬浮,结晶操作。


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关键词: 搅拌器 - 反应釜 - 储罐 - 立式搅拌器 - 防腐设备