




侧入式搅拌器在各方面的表现都---。总的来说,如果侧入式搅拌器按照要求和标准运作,就没有------发生事故。但是,侧入式搅拌器优点,我们仍然需要小心使用搅拌器,以避免特殊情况。当侧入式搅拌器速度慢时,可能是以下原因造成的。
1.侧入式搅拌器---超载。
如果搅拌器的搅拌轴超过正常工作负荷,搅拌轴将缓慢旋转。如果负荷过高,搅拌轴将停止运转。如果过载使搅拌轴停止运转,只需调整喂入量,卸下多余的物料,降低搅拌轴的旋转负荷即可。
2.侧入式搅拌器电机的传动带太松了。
搅拌器的传动皮带松动也会导致侧入式搅拌器的搅拌轴转动缓慢或停止转动。电机驱动皮带太松,导致驱动力不足。只有在停机调整侧面搅拌器传动皮带的张紧度后,才会出现这种情况。
3.搅拌叶片或侧叶片与罐内壁之间有大的异物。
在这种情况下,侧入式搅拌器的轴将停止旋转或缓慢旋转。搅拌叶片或侧叶片与罐内壁之间有较大异物,也会导致搅拌轴停止运转。搅拌叶片或侧面与罐体内壁间隙过大是造成异物堵塞的原因。
当物料卡在侧边和内壁之间时,搅拌轴会发出尖锐的摩擦声,然后才停止运转。在这种情况下,应立即停止机器的检查,手动清除异物,并重新调整侧入式搅拌器搅拌叶片之间或侧叶片与罐内壁之间的间隙。因此,如果侧入式搅拌器的速度很慢,侧入式化工搅拌器厂,可以通过上述方法解决问题。
在选择侧入式搅拌器的过程中需要注意哪些事项
将拌和棒放入盛有溶液的烧杯中。将烧杯放在加热板上,刺进传感元件。翻开电源,调度加热速度,敞开拌和。侧入式搅拌器拌和时,须渐渐调度调速钮,调度过快会使拌和转子脱离磁钢磁力,一直跳动。应灵敏将旋钮至停位,待拌和子停止后,渐渐升速拌和,逐级不变升速。室温时粘度较大的液体,常常热传导功用也较差,加热拌和时,不宜灵敏升温,避免容器决裂。应充分运用恒温装置,逐步分级升温,且须将传感元件刺进外加水套中。欲测容器内温度可渐渐转变调温旋钮使温度指示红标下降,当红灯亮起,侧入式搅拌器,即时红标指示温度即为测元件插着液体之温度。综上所述,侧入式搅拌器设计选型,侧入式搅拌器在进行拌和时严格依照设备的操作规定进行,禁止盲目操作,防止对设备形成损坏,影响设备工作,降低设备的运用功率。
侧入式搅拌器运用不同介质的成分的拌和:一般的粘度在我们的生活中是指流体对活动的阻抗能力,粘度是流体的一种特点。流体在拌和器的管路中活动时,有层流、过渡流、湍流三种状况,侧入式搅拌器中相同也存在这三种活动状况,而决定这些状况的主要参数之一便是流体的粘度。在侧入式搅拌器拌和过程中,一般认为粘度小于5pa/s的为低粘度流体,对于低粘度介质,用小直径的高转速的侧入式搅拌器就能带动周围的流体循环,并至远处。而高粘度介质的流体则否则,需直接用侧入式搅拌器来推动。
为什么化工行业都爱用侧入式搅拌器?
侧入式搅拌器是将搅拌器安装在设备筒体的侧壁上,在消耗同等功率的情况下,可得到更高的搅拌效果。功率消耗仅为顶入式搅拌的1/3——2/3,成本仅为顶入式搅拌的?—1/3。广泛应用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。
产品特点如下:
1. 传动环节少,机械效能高,结构紧凑,运行平稳;
2. 占地面积少,处理量大,能耗低,噪音低;
3. 安装、运行、维护费用低;
4. 更换机封无需排放物料;
5. 可在要求的混合时间内达到一定的搅拌强度,满足混合速度快、均匀、充分等要求,且损耗小,可适应水量的变化,以用于各种介质容量的搅拌。
综上所述,很多化工行业都愿意选择侧入式搅拌器。淄博中拓,侧入式搅拌器的生产及销售,欢迎各界前来洽谈业务!
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关键词: 搅拌器 - 反应釜 - 储罐 - 立式搅拌器 - 防腐设备