




立式搅拌机的搅拌原理
立式搅拌机基本结构:主轴、叶片、桶体、电机,其工作原理:搅拌机由下方进料口投入需要混合的物料,物料由搅拌机内的提升螺旋将搅拌物料从立式搅拌机的进料斗进入立式螺旋输送器,向上提升到达顶端后,再以伞状飞抛,从混料筒四周下落,从套筒底部的缺口处重新进入立式螺旋输送器,再次向上提升,如此循环搅拌混合直到混合均匀,打开出料口将物料卸出。
搅拌器根据不同介质(起决定作用的物质)的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器,对促进化学反速度、提高生产效率能起到很大的作用。搅拌器生产厂家在搅拌过程中,一般认为粘度小于5pa/s的为低粘度流体,例如水、蓖麻油、饴糖、果酱、蜂蜜、润滑油重油、低粘乳液等;5-50pa/s的为中粘度流体,例如油墨、牙膏等;50-500pa/s的为高粘度流体,例如口香糖、增塑溶胶、固体燃料等;大于500pa/s的为特高粘流体例如:橡胶混合物、塑料熔体、有机硅等。 对于低粘度介质,用小直径的高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环,立式涡轮搅拌器,并至远处侧入式搅拌器又名侧入式搅拌器)是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上的搅拌器。根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器。搅拌转数一般在300-1400r/min搅拌器对于同一类型的搅拌器来说,在功率消耗相同的条件下,大直径、低转速的搅拌器,功率主要消耗于总体流动,有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器,功率主要消耗于湍流脉动,有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题,至今只能通过逐级经验放大,根据取得的放大判据,外推至工业规模那搅拌器有哪些性能呢,下面小编就为大家讲解一下:1.搅拌器壳体主要由板材及型钢构成,立式搅拌器生产厂家,在制造(manufacture)厂内焊接成形,并与其他部件组装在一起,是搅拌器的支撑。壳体密封严密,不会有飞灰外扬、漏灰的现象。2.螺旋轴总成是搅拌器的主要组成部分,立式搅拌器,其组成部分主要有左右旋向螺旋轴、轴承座、轴承套、轴承盖、齿轮、链轮、油杯、叶片等零部件。3.加水调湿配管主要由接管、接头及喷嘴组成。喷嘴采用不锈钢(不锈耐酸钢)雾化锥喷嘴,布置在搅拌器机壳内部上方,沿螺旋轴方向轴向排列,立式气动搅拌器,形成水帘以利于物料的加湿搅拌。喷嘴结构简单,易于更换,不锈钢(不锈耐酸钢)材质,防腐---。
按搅拌桨叶结构分类,搅拌器可分为平叶、斜(折)叶、弯叶、螺旋面叶式搅拌器。
桨式、涡轮式搅拌器都有平叶和斜叶结构;推进式、螺杆式、螺带式的桨叶为螺旋面叶结构。根据安装要求又可以分为整体式和剖分式结构,对于大型搅拌器,往往做成剖分式,便于安装固定。
按用途分为低黏流体用、高黏流体用。
用于低黏流体的搅拌器种类有:推进式、浆式、开启涡轮式(平叶、斜叶、弯叶)、圆盘涡轮式(平叶、斜叶、弯叶)、布鲁马金式、板框桨式、三叶后弯式、mig和改进mig等。用于高粘流体的搅拌器种类有:锚式、框式、锯齿圆盘式、螺旋桨式、螺带式等。



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