




搅拌器加氢的五个步骤
在搅拌器使用中,为了能够促进设备的使用效率,我们会将氢加入其中,但是加氢步骤是有一定的要求的,避免操作失误,所以在使用的时候,我们应该对其加氢步骤进行了解。
1、检查搅拌器各阀门是否关严,将排气软管指向空旷且空气流通的地方。
2、上氢气减压阀门、氮气压力阀,上好后,用肥皂水检查是否有漏气的现象。
3、在排气口用真空抽出液面上的空气。
4、打开搅拌器的进气阀,立式搅拌器,打开氮气减压阀,充氮气,使内釜压力后,关闭氮气,减压阀,关闭进气阀,保持约两分钟,看压力表压力是否下降,另外俯首侧听阀门、釜盖是否漏气,如不漏,则缓慢打开排气阀,将里面的压力排泄至0.01mpa时,关闭排气阀。此步骤再重复一次。
5、打开进气阀以及氢气减压阀,充入氢气至所需压力,关闭进气阀,框式搅拌器,关闭氢气减压阀,然后调试搅拌器其它参数至所需状态令其反应。
总之,通过上述了解搅拌器的加氢步骤还是相对简单的,并且氢的使用性很强,但是在加氢的时候,一定要严格按照其步骤进行,切勿大意,同时还要注意操作安全,避免误伤自己。
电动搅拌器的搅拌形式
电磁搅拌器的铁芯所激发的磁场通过结晶器的钢质水套,桨式搅拌器,和铜套侵入钢水中,借助于电磁感应产生的电磁力,使钢水产生旋转左右或上下垂直运动。 下面我们就一起来看看它的搅拌形式吧。
1、单台旋转磁场
电磁搅拌器置于结晶器---,搅拌器,通以两相低频电流,激发一旋转磁场,使结晶器内钢液产生旋转运动。绕组采用直接水冷,结构简单,冷却效果好。与结晶器水套组装成一体,结构紧凑,便于安装。能与铸坯断面较好匹配。磁场能量集中,所需搅拌功率小。
2、凝固末端电磁搅拌
铸坯经过二冷的电磁搅拌后,等轴晶核在重力作用下沉定到铸坯的下半部。如果连铸坯在这种情况下被拉出,虽然下部的柱状晶受到下沉的轴晶的阻碍,不能进一步的长大,可上部的柱状晶由于生长顶端未受到等轴晶的阻碍而向芯部生长,依然影响着铸坯的内部。
3、双台组合旋转磁场
两台电磁搅拌器相对置于铸坯两侧,通以三相低频电流,分别激发一行波磁场,其方向相反,组合成一旋转磁场,使铸坯内钢液产生旋转运动。绕组采用油——水二次冷却,冷却水直接使用结晶器冷却水,不需另配复杂的外水处理系统,经济简便。
以上就是关于电磁搅拌器的几种搅拌形式的介绍了,我们了解了每种形式的介绍后,就能够正确的去确认自己所需要的搅拌形式了,从而使工作效率提高。
搅拌器选择需要注意哪些问题
搅拌器作为搅拌行业中的常备机械,因为其种类居多,所以在对其进行选择时应---注重,并且合适的搅拌器决定着搅拌介质均匀程度,对此但我们在对搅拌器进行选购时,首先对其选购标准进行了解。
1、首先搅棒长度要尽可能短,容器瓶口要有支撑,以减少搅拌颤动。
2、调速方式
交流变频调速,转速受负载影响小,电机,温升低,---,适用于大功率。交直---压调速,转速不受负载影响,电机效率较低,温升稍高,---,一般适用于小功率。 转速受负带影响大,不恒定,电机效率中等,寿命受电刷---较短。
3、功率、转速和转矩
搅拌机功率、转速和转矩三者成这样的关系:电机额定转矩与电机功率成正比,与额定转速成反比。使用者更关心的是“选多大功率”,通常说功率选大一点顺应面广一点。功率够不够要看电机温升(△t≤45℃正常)。
因为所有的电子调速通常是恒转矩调速,在低转速时功率损失很大,所以对高粘度物料搅拌通常应选用有机械减速的低转速大转矩搅拌机。
因为搅拌器行业的不断发展,搅拌器的种类也在不断扩展,对此为了选购到合适的搅拌设备,可通过上述介绍对其进行了解,只有选购到合适的设备,才能促进搅拌器的使用效率,提升其工作。
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关键词: 搅拌器 - 反应釜 - 储罐 - 立式搅拌器 - 防腐设备