螺旋式搅拌器-搅拌器-中拓鼎承

剖析搅拌器的喷焊工艺

搅拌器生产厂家在对其生产时，其喷焊工艺相当关键，其可以决定搅拌器的生产，提高设备的工作效率，对此我们将对其喷焊工艺进行了解。

　　1、搅拌器的喷焊要求使用自熔性合金粉末，而喷涂则对粉末的自熔性要求不高，且不一定是自熔性合金粉末。

　　2、各种自熔性合金粉末既可用于喷焊又可用于喷涂，但喷涂粉末不具备自熔性，只能用于搅拌器的喷涂，而不能用于喷焊工艺。

　　3、根据搅拌器受热情况不同，潜水搅拌器型号，喷涂与喷焊过程中，喷前预热温度不同，搅拌器受热影响不同，喷后工件的组织、性能亦不同。

　　总而言之，充分了解搅拌器的喷焊工艺，从而促进设备的使用，同时在搅拌器的喷焊工艺中，严格按照其生产标准，可以---搅拌器的喷焊，提升设备的适应效率，为我们带来的利益。

搅拌器在工作中产生的流动作用

　 在搅拌器的使用中，搅拌器可以使液体、气体介质---对流并均匀混合，从而产生流动，但是很多用户并不清楚这一操作， 那么接下来就搅拌器在工作中产生的流动作用进行介绍。

　　搅拌器在一定功率及桨叶形式情况下，桨叶排液量以及压头可以通过改变桨叶的直径和转速的匹配来调节，即大直径桨叶配以低转速的搅拌器产生较高的流动作用和较低的压头，而小直径桨叶配以高转速则产生较高的压头和较低的流动作用。

　　在搅拌槽中，搅拌器，要使微团相互碰撞，螺旋式搅拌器，办法是提供足够的剪切速率。

　　正是由于流体速度差的存在，才使流体各层之间相互混合，因此，凡搅拌过程总是涉及到流体剪切速率。剪切应力是一种力，是搅拌应用中气泡分散和液滴破碎等的原因。

　　就桨叶区而言，无论何种浆型，当桨叶直径一定时，较大剪切速率和平均剪切速率都随转速的提高而增加。但当转速一定时，较大剪切速率和平均剪切速率与桨叶直径的关系与浆型有关。当转速一定时，径向型桨叶较大剪切速率随桨叶直径的增加而增加，而平均剪切速率与桨叶直径大小无关。

　　这些有关桨叶区剪切速率的概念，在搅拌器缩小及放大设计中需要---当心。因小槽与大槽相比，小槽往往具有高转速、小桨叶直径及低叶尖速度等特性，而大槽往往具有低转速大桨叶直径及高叶尖速度等特性。

　　搅拌器在的流动工作时通过桨叶和功率的配合，从而形成流动，但是在操作中其会随着桨叶的速率而变化，所以在使用中，一定要对其功率进行控制，从而---搅拌器的正常使用。