




搅拌器不宜接触的介质
搅拌器在使用过程中会有许多不宜接触的介质,若是---接触肯会造成设备故障,不仅会影响设备的正常运行,而且还会降低设备的搅拌效率,---时还可能会导致搅拌器无法使用。
1、搅拌器不宜接触浓度大于30%,温度大于180°c度磷酸介质或物料。
2、搅拌器不宜参与到酸碱物料交替进行的反应过程。
3、任何浓度和温度的及含有氟离子的介质或物料。
4、搅拌器在温度剧变化时,所产生过大的应力会导致爆瓷而损坏设备,因此在使用过程中应升温或降温,搅拌器,严防聚冷聚热。
综上了解,到底不适合搅拌器使用的物质,所以在操作搅拌器时我们一定要---注意这些介质的使用,从而降低设备故障出现的几率,维护它的正常运转和设备的搅拌效率。
剖析搅拌器的喷焊工艺
搅拌器生产厂家在对其生产时,其喷焊工艺相当关键,其可以决定搅拌器的生产,桨式搅拌器,提高设备的工作效率,对此我们将对其喷焊工艺进行了解。
1、搅拌器的喷焊要求使用自熔性合金粉末,而喷涂则对粉末的自熔性要求不高,化工搅拌器,且不一定是自熔性合金粉末。
2、各种自熔性合金粉末既可用于喷焊又可用于喷涂,但喷涂粉末不具备自熔性,只能用于搅拌器的喷涂,而不能用于喷焊工艺。
3、根据搅拌器受热情况不同,喷涂与喷焊过程中,喷前预热温度不同,搅拌器受热影响不同,喷后工件的组织、性能亦不同。
总而言之,充分了解搅拌器的喷焊工艺,从而促进设备的使用,同时在搅拌器的喷焊工艺中,严格按照其生产标准,可以---搅拌器的喷焊,提升设备的适应效率,为我们带来的利益。
搅拌器的三种混合方式
在搅拌器的搅拌混合中了解到,其混合机理是利用低粘度物料流动性好的特性实现混合,并且在用设备进行搅拌混合时,因为搅拌器的混合方式不同,为了能够选择出合适的混合方式,接下来就对搅拌器的三种混合方式进行了解。
1、对流混合。
在搅拌容器中,不锈钢搅拌器,通过搅拌器的旋转把机械能传给液体物料造成液体的流动,属强制对流。
包括两种形式:(1)主体对流:搅拌器带动物料大范围的循环流动。(2)涡流对流:旋涡的对流运动
2、分子扩散混合,液体分子间的运动,微观混合。
作用:形成液体分子间的均匀分布 对流混合可提高分子扩散混合
3、剪切混合。
剪切混合:搅拌桨直接与物料作用,把物料撕成越来越薄的薄层,达到混合的。
目的:高粘度过物料混合过程,主要是剪切作用。
我们对搅拌器的混合的三种方式的作用、形式以及目的都进行了分析,建议用户在选择混合方式时,要根据自己的物料情况选择合适的混合方式,使搅拌器的搅拌效果充分发挥,并提升其工作效率。
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关键词: 搅拌器 - 反应釜 - 储罐 - 立式搅拌器 - 防腐设备