




搅拌器加速混合时间:
搅拌器主要以搅拌为主,但是它还有个额外的功能,就是加速混合,它也是设备的主要功能之一,加速混合可以对一些需要加速搅拌的材料进行加工,从而达在使用效果,提升使用效率。
1、为了加速分应或使反应完全,也应进行搅拌,这种搅拌与互溶液体中不存在化学反应的搅拌不同。一般评价搅拌效果的指标用混合时间来衡量,所用的提合时间越短,搅拌器就选择得越好。
2、这种操作是互不相溶的液体相互接触,相互充分分散,以有利于传质或化学反应,或制备悬浊液和乳化液。在它的作用下进行萃取、传质或化学反应时,螺带式搅拌器,其评价指标是传质速度与反应时间,而这时搅拌器的作用是使液相分散细化,相接触面积、增大传质系数和反应速度,在制备悬浊粮和乳化液时,搅拌使液滴细化,增大相对接触面积。
搅拌器有了加速混合的功能,通过提高搅拌的效率,使物料能够充分搅拌均匀,其中此功能主要针对一些互不相容的物体,使其效果能够---的被体现。
涡轮式搅拌器由在水平圆盘上安装2~4片平直或弯曲(bend)的叶片构成。化工搅拌装置是在水处理工程中加药箱主要用于各种药剂的搅拌、溶解、储存,再通过计量泵或水射器将药液投加到各投加点。加药箱外形分为方形和圆形,材质为聚乙烯(pe),通过滚塑技术一次成型,上部预设了计量泵及搅拌机的安装位置涡轮在旋转时造成高度湍动的径向流动,适用于气体及不互溶液体的分散和相反应过程。
锚式搅拌器浆叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致,其间只有很小间隙(clearance),可以清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物,保持较好的传热效果。搅拌器对于同一类型的搅拌器来说,在功率消耗相同的条件下,大直径、低转速的搅拌器,功率主要消耗于总体流动,有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器,功率主要消耗于湍流脉动,有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题,至今只能通过逐级经验放大,根据取得的放大判据,外推至工业规模可用于牛顿型流体和拟塑性流体,只有在搅拌高粘度液体时,液层中有较大的停滞区。
螺带式搅拌器螺带的外径(外缘直径)与螺距相等,专门用于搅拌高粘度液体及拟塑性流体,通常在层流状态下操作。
搅拌器的分类比较复杂,我们可以根据流型来给搅拌器进行分类。
在同样转速和同样直径的前提下,轴流式搅拌器的功率更高,其特点还有,结构简单,便于维护,生产能力高,搅拌器,适用于中低粘度的液体搅拌。 和轴向流型相对的,径向流型的流体是沿着叶轮的半径方向排出的,结构也不复杂,适用范围相当广泛,径流式搅拌器多有一个开式的叶轮,立式搅拌器,开式叶轮可以---的实现流体的径向排放,除了开式叶轮,还有很多径流式搅拌器采用盘式叶轮,盘式叶轮多用来实现气液混合,功率略低于开式叶轮。
叶轮上的桨叶多采用不锈钢材质,其形状根据搅拌流体性质的不同而不同,平直型桨叶多用于低粘度的液体的搅拌,而锚型桨叶可用于高粘度的液体搅拌,也可根据具体需要增加一排桨叶。
混合流型是在轴向流型和径向流型基础之上加装挡板,一般挡板不会大于容器直径的十分之一,搪玻璃搅拌器,高度也不应超过直径的两倍,加装挡板后流体会不规则的运动,当然,通过改变叶轮的安装角度,使其按照需要稍微倾斜,可以通过更少的挡板实现我们所需要的混合流型,这一点要注意。
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关键词: 搅拌器 - 反应釜 - 储罐 - 立式搅拌器 - 防腐设备