




根据物料的不同,搅拌器的材质也不同,如果没有特殊要求,建议采用碳钢,碳钢可适用于大部分的工况,并且价格,高温方面,只要不高于350℃,都可以使用碳钢搅拌,如果高于这个温度,可以使用不锈钢材质,同时碳钢的耐腐蚀性较差,虽然可以加衬胶和喷涂不锈钢层来提高碳钢的耐腐蚀性,但是对于腐蚀性较高,又不能经常停机清理的工况下,还是不能适应,在这种情况下,为了提高使用寿命,我们可以采用不锈钢或搪玻璃材质,无论碳钢、不锈钢还是搪玻璃,都有更细的材质分类,比如,不同型号的不锈钢有着不同的特点,我们要根据自身的搅拌工况、搅拌温度和腐蚀性方面来确定具体的型号。
混合搅拌设备在水处理中的用途在水处理工艺中,搅拌设备主要用于药剂的溶解,稀释,混合反应和投加混凝剂或助凝剂。通过搅拌在溶液中产生循环和剧烈的涡流,达到药剂与水快速充分混合的目的。
搅拌设备在水处理工艺中,因搅拌目的的不同,搅拌设备有多种型式。按搅拌功能可分为混合搅拌设备,立式涡轮搅拌器选型,搅动设备,悬浮搅拌设备,分散搅拌设备等。按搅拌方式可分为机械搅拌设备,水力搅拌设备,气体搅拌设备,磁力搅拌设备等。其中常用的是机械搅拌设备。按搅拌目的可分为溶药搅拌设备,混合搅拌设备,絮凝搅拌设备,澄清搅拌设备,---池搅拌设备和水下搅拌设备等。
机械搅拌设备主要由搅拌器,传动装置及搅拌轴系三大部分组成。其中,搅拌器主要由搅拌桨和附属构件组成;传动装置由电动机,减速机以及支架等组成,搅拌轴系由搅拌轴,轴承和联轴器等组成。水处理工艺对搅拌的要求可分为混合,搅动,悬浮,分散四种。混合是通过搅拌作用,使与水的比重,黏度不同的物质在水中混合均匀,搅动是通过搅拌使混合液---流动,搅拌器,以提高传热,传质的速率;悬浮是通过搅拌作用,使原来静止在水体中可沉降的固体颗粒或液滴悬浮在水体中,立式涡轮搅拌器,增.大不同物相的接触面积,加.快传热和传质过程。为了达到搅拌的目的,搅拌器通过自身的旋转把机械能传递给液体,一方面在搅拌器附近区域的流体造成湍流的充分混合区,另一方面产生一股高速射流推动全部液体沿一定途径循环流动。按液体的循环流动形式,搅拌器又分为轴向流和径向流搅拌器两类。
涡轮式搅拌器由在水平圆盘上安装2~4片平直或弯曲(bend)的叶片构成。化工搅拌装置是在水处理工程中加药箱主要用于各种药剂的搅拌、溶解、储存,再通过计量泵或水射器将药液投加到各投加点。加药箱外形分为方形和圆形,材质为聚乙烯(pe),通过滚塑技术一次成型,上部预设了计量泵及搅拌机的安装位置涡轮在旋转时造成高度湍动的径向流动,适用于气体及不互溶液体的分散和相反应过程。
锚式搅拌器浆叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致,其间只有很小间隙(clearance),可以清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物,保持较好的传热效果。搅拌器对于同一类型的搅拌器来说,在功率消耗相同的条件下,大直径、低转速的搅拌器,功率主要消耗于总体流动,有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器,功率主要消耗于湍流脉动,有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题,至今只能通过逐级经验放大,根据取得的放大判据,外推至工业规模可用于牛顿型流体和拟塑性流体,只有在搅拌高粘度液体时,液层中有较大的停滞区。
螺带式搅拌器螺带的外径(外缘直径)与螺距相等,专门用于搅拌高粘度液体及拟塑性流体,通常在层流状态下操作。
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关键词: 搅拌器 - 反应釜 - 储罐 - 立式搅拌器 - 防腐设备