




你知道如何安装与拆卸搅拌设备吗?搅拌设备的使用方法虽然不是---的负责,但是我们在安装与拆卸的过程中却有非常多需要关注的问题,如果大家在平时对这方面只是的了解不多的话,先跟着小编一起来看一看这篇文章中的详细的介绍,下面就是具体的内容。
搅拌设备轴承的安装、拆卸方法,应根据轴承的结构、尺寸大小和与轴承部件的配合性质而定。安装、拆卸的压力应直接加在紧配合的档圈端面上,不能通过滚动体传递压力,因为这样会在轴承工作表面造成压痕,影响轴承正常工作,甚至会使轴承损坏。轴承的保持架、密封圈、防尘盖等零件很容易变形,安装或拆卸轴承的压力不能加在这些零件上。
(1)轴承内圈与轴是紧配合,外圈与壳体为较松配合,可用压力机将轴承先压装在轴承上,然后将轴连同轴承一起装入壳体中,压装时在轴承端面上垫一软金属材料的装配套管(铜的或软钢管)。装配套管的内径应比轴颈直径略大,外径应小于轴承内径的挡边直径,以免压在保持架上。


使用搅拌器前的须知事项
在现在各行业的发展中,搅拌器基本上都有所应用,但是在设备的使用中,要想保持其平稳运行,方便我们以后的操作,那么就需要我们对其使用前的注意事项进行了解,具体应注意那些:
1、搅拌器调速时应由低速逐步调---速,尽量不要高速档直接起动,以免搅拌子不同步,引起跳动;
2、在先开始使用时,先对照仪器说明书检查仪器所带配件是否齐全,譬如搅拌子、电源线等;
3、搅拌器搅拌时假如发现搅拌子跳动或不搅拌,请检查一下烧杯是否平稳,位置是否正;
4、不搅拌时不能加热,不工作时应切断电源;
5、搅拌器应保持清洁干燥,尤其不要使溶液进进机内;
6、中速运转可延长搅拌器的使用寿命;
7、使用时尽量能够接上地线。
综上所述,在搅拌器的使用前我们要对其进行充分了解,检查设备零件完整,能否正常启动,侧入式搅拌器,---设备正常运行,同时也要注意后期的维护保养,使设备保持清洁和干燥,避免潮湿造成腐蚀影响使用。


搅拌器具体适用于什么样的液体呢?很多人在使用搅拌器的时候都不会完全的按照它的使用要求去操作,这就导致了一些问题的出现。其实搅拌器的适用范围是非常广泛的,只不过在不同的石红使用效果有很大的差别,所以小编认为大家还是有---看一看下面的内容。
搅拌器是以两到三只推进式搅拌部件的一种搅拌器,搅拌器在搅拌时有较高的旋转速度,能迫使物料沿轴向运动,使物料充分循环和混合,搅拌器多适用于搅拌稠度较低的液体,悬浮液,乳浊液等物料。
搅拌器是一种应用广泛的轴流型搅拌器,其排出性能,剪切力低。低速时呈对流循环状态,侧入式搅拌器搅拌轴长度,高速时呈湍流状态,较大的叶片倾角和叶片扭曲度能使搅拌器在过渡流甚至湍流时也能达到较高的流动场,其排液能力比传统的推进式搅拌器提高30%。适用于低粘度的混合、溶解、固体悬浮、传热、反应传质、萃取、结晶操作。
旋桨式搅拌器 由2~3片推进式螺旋桨叶构成,工作转速较高,侧入式搅拌器优点,叶片外缘的圆周速度一般为5~15m/s。旋桨式搅拌器主要造成轴向液,产生较大的循环量,适用于搅拌低粘度 (<2pa?s)液体、乳浊液及固体微粒含量低于10%的悬浮液。搅拌器的转轴也可水平或斜向插入槽内,此时液流的循环回路不对称,可增加湍动,防止液面凹陷。
涡轮式搅拌器 由在水平圆盘上安装2~4片平直的或弯曲的叶片所构成。桨叶的外径、宽度与高度的比例,一般为20:5:4,圆周速度一般为 3~8m/s。涡轮在旋转时造成高度湍动的径向流动,适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程。被搅拌液体的粘度一般不超过25pa?s。
桨式搅拌器 有平桨式和斜桨式两种。平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成。桨叶直径与高度之比为 4~10,圆周速度为1.5~3m/s,侧入式搅拌器5,所产生的径向液流速度较小。斜桨式搅拌器的两叶相反折转45°或60°,因而产生轴向液流。桨式搅拌器结构简单,常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。

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