




搅拌器的密封方法
搅拌器因为轴向流大,搅拌均匀、的特性,在行业中具有较为广泛的使用领域,但是在运行过程中因为设备所搅拌的物质不同,会有物料进入设备内部,从而造成设备故障,影响设备使用,为了避免此现象,我们需要对设备进行密封,具体的密封方式如下:
1、搅拌器填料密封:结构简单、填料装拆简便,但由于填料密封存在一些致命的缺陷,机械搅拌器,形成它运用寿命较短,在高参数工况条件下(高温、高压、高转速、高真空等条件)不实用。
2、搅拌器静密封:关于搅拌器而言,平常在封头法兰与筒体的法兰、接收法兰、人孔、手孔、温度计接收、视镜、压力表接收等部位泄漏点选用静密封,因为密封面是相对静止的。静密封对照好处理,通常选用各种模式的静密封垫片。
3、机械密封:机械密封在搅拌器上较为平凡选用,不妨针对搅拌器的详细工况,潜水搅拌器,对釜用机械密封进行特意的结构设计、原料选择、光滑冷却对策研究,以满足工艺要求。
4、动密封:搅拌轴与釜体之间间隙处的泄漏点,由于转动的搅拌轴与静止的釜体(上封头)存在相对活动,要预防介质的泄漏一定选用动密封装置:机械密封与填料密封。
总而言之,搅拌器在进行密封时,因密封方式不同,其密封性质也不同,可根据企业的实际情况和设备所需,选择合适的密封方式,从而减少故障发生,电动搅拌器,促进搅拌器的使用效率。
如何预防影响搅拌器搅拌功率的因素
搅拌器作为很多企业中不可缺少的设备之一,如果在使用过程中其搅拌功率受到影响,其搅拌效率也会受到相应的---,所以我们首先要了解影响搅拌器搅拌功率的主要因素,从而做好相应的预防措施。
1、搅拌槽的结构参数,如搅拌槽内径和高度、有无挡板或导流筒、挡板的宽度和数量、导流筒直径等。
2、搅拌器的结构和运行参数,如搅拌器的型式、桨叶直径和宽度、桨叶的倾角、桨叶数量、搅拌器的转速等。
3、搅拌介质的物性,如各介质的密度、液相介质黏度、固体颗粒大小、气体介质通气率等。
因此,在了解了搅拌器搅拌功率受到影响的主要因素之后,在使用时一定要多加注意,避免这些现象的发生,从而影响搅拌器的搅拌效果和正常运行。
搅拌器出现断轴的原因
在任何设备的使用中,出现故障都是在所难免的,其中搅拌器也不例外,但是搅拌器的断轴现象发生的频率较高,一但出现此问题会---影响设备的使用,对此很多用户就无计可施,所以接下来就搅拌器的断轴原因进行了解,可方便故障解决。
1、错误的选型会导致所配搅拌器出力不够,搅拌器,有些用户在选型时,误认为只要所选搅拌器的额定输出扭矩满足工作要求就可以了,其实不然。如果设备安装有问题,搅拌器的输出轴及其负载被卡住了,这时驱动电机的过载能力依然会使其不断加大出力,进而,可能使搅拌器的输出轴承受的力超过其额定输出扭矩的2倍而扭断减速机的输出轴。
2、加速和减速的过程中,搅拌器输出轴所承受瞬间的扭矩如果超过了其额定输出扭矩的2倍,并且这种加速和减速又过于频繁,那么也会使减速机断轴。考虑其驱动电机的过载能力及实际中所需较大工作扭矩。理论上,用户所需较大工作扭矩一定要小于减速机额定输出扭矩的2倍。
当搅拌器出现断轴现象时,造成的原因无非是上述两种,所以通过了解其知识,可快速的找到问题原因并解决,同时,在设备使用中定期的维护保养,可有效的减少断轴出现。
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关键词: 搅拌器 - 反应釜 - 储罐 - 立式搅拌器 - 防腐设备