




脱硫搅拌器几种常见的混合办法
在反应釜中,脱硫搅拌器对各种物料的混合起到不可或缺的作用。可是除了脱硫搅拌器的类型、类型等所产生的拌和作用不同之外,不同的混合办法也会有不同的作用。以下就是几种常见的混合办法:
1、对流混合
对流混合是因为静力或动力等原因引起流体产生对流运动,使、热量、动量随之混和。在反应釜中,经过脱硫搅拌器的旋转把机械能传给液体物料形成液体的活动,归于强制对流。
2、微观混合
指假如粒子之间产生混合又是分子标准的,则这种混合称为微观混合。液体分子间的运动,使分子分散混合,然后到达液体分子均匀分布的意图。对流混合也能够进步分子的分散混合。
3、剪切混合
脱硫搅拌器直接与物料作用,把物料撕成越来越薄的薄层,到达混合的意图。剪切混适宜用于高粘度过物料混合。
不同的拌和办法的拌和作用也存在着纤细的差异,所以在运用脱硫搅拌器混合物料时,挑选适宜的拌和办法,才干------。
搅拌器填料密封泄露原因分析
填料密封是一种具有弹性结构的元件,用来堵塞搅拌器泄露通道的装置,但是使用时间久了后或者问题影响造成了密封泄露,---影响了生产,那么在维修之前要先了解泄露的原因有哪些?
1、当搅拌器填料使用一段时间后就会失去弹性及润滑作用,从而造成泄漏。消除的办法是定期更换填料。
2、若在轴套的端面安装橡胶圈,有可能吹损而造成---泄漏。解决办法是及时更换橡胶圈。
3、填料、压盖、填料套、填料环等零件损坏,搅拌器,在搅拌器启动时填料密封泄漏,并且漏损很快增大,虽不断上紧填料压盖,但仍泄漏---,后无法工作。解决办法需立即调换损坏的填料密封零部件。
4、日久腐烂。可调换填料,并使其材质符合要求。
5、搅拌轴在填料处磨损或腐蚀或搅拌轴偏心,造成间隙过大。解决的办法:更换或修补搅拌轴,并在机床上加工,---粗糙度。调整搅拌轴的中间或定位装置,---同心。
6、搅拌器填料箱腐蚀。解决的办法:修补或更换填料箱。
7、填料的材质不符合要求或安装填料---而发生---泄漏。解决的办法是合理选择搅拌器填料材质,使其符合要求并正确安装填料。
8、安装填料的轴套等零件磨损---,或填料箱与轴套等零件的径向间隙过大而造成泄漏。解决办法是及时调换轴套或采用轴套表面上镀铬等方法。
9、搅拌器密封处的油环位置不当或油路堵塞不能形成油封。解决的办法:调整油环位置,清洗油路。
10、新装轴套偏心较大。应使轴套的同轴度提高并符合要求。
搅拌器密封填料泄露时由多种因素造成的,维修时或更换时需要依据实际情况而定,也可综合使用软硬程度不同的填料提高搅拌器密封效果,切口也要一次错开,使搅拌装置更运行。
浅析搅拌器的打孔技巧
随着科技的不断发展,搅拌器应用市场的需求不断增大,立式搅拌器,从而促进搅拌器的发展,并扩大其市场应用,为了充分的利用设备,发挥其性能,锚式搅拌器,我们需要对其知识进行了解,其中搅拌器的打孔技巧较为常用,接下来将对其进行介绍。
1、搅拌器打孔分支不能采用电(气)焊工具,因为那样将破坏搅拌器的内衬塑料,分支管的连接应采用沟槽管件连接;
2、打孔过程中内衬的塑料残渣极易落入搅拌器原管道之中,因此在操作过程中应多加注意,否则会造成末端用水点堵塞;
3、打孔时的内衬塑料虽然比较软,但---用刚性的钻头容易破坏搅拌器,且边角不易齐整,建议结合美工刀进行开孔。
综上所述,在搅拌器的打孔中,要严格按照其操作方法进行,同时还要多加注意,避免造成末端水点堵塞,和搅拌器损坏,从而影响设备的使用,降低工作效率。
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关键词: 搅拌器 - 反应釜 - 储罐 - 立式搅拌器 - 防腐设备