




发电厂脱硫塔用搅拌器有两种安装形式,分别为顶入式搅拌器和侧入式搅拌器,其中顶入式搅拌器安装在罐体顶部,用来搅拌石灰石溶液,石膏溶液等,搅拌器,目的是防止沉淀。侧入式搅拌器主要用于湿法脱硫塔,用来搅拌吸收塔内的浆液,防止沉淀,使石灰石等脱硫添加剂进行粉碎混合并输送,同时促进氧化空气的均匀,有利于浆液内反应的进行。
发电厂脱硫吸收塔安装搅拌器的主要作用是通过搅拌器的搅拌防止固体颗粒在浆液池中沉淀,---浆液你能够均匀的输送到下一个工艺工程中去。同时加强氧化空气的扩散,促进涯---钙的氧化,石膏晶体的成长和石灰石的溶解。
脱硫吸收塔搅拌器的选择非常关键,如果选择不当将会使---酸钙氧化不充分,石灰石利用率低,影响脱硫效率及所生成的石膏品质,搅拌器搅拌不均匀,造成罐底的局部沉积,溶液造成泵的气蚀,高浓度的浆液可能进入泵中,造成泵的损坏。


小直径、高转速的搅拌器,功率主要消耗于湍流脉动,涡轮式搅拌器,有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题,至今只能通过逐级经验放大,根据取得的放大判据,外推至工业规模搅拌器生产厂家在搅拌过程中,一般认为粘度小于5pa/s的为低粘度流体,例如水、蓖麻油、饴糖、果酱、蜂蜜、润滑油重油、低粘乳液等;5-50pa/s的为中粘度流体,例如油墨、牙膏等;50-500pa/s的为高粘度流体,例如口香糖、增塑溶胶、固体燃料等;大于500pa/s的为特高粘流体例如:橡胶混合物、塑料熔体、有机硅等。 对于低粘度介质,用小直径的高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环,并至远处---是在大型贮罐或贮槽中利用一台或多台侧入式搅拌机一起工作,在消耗低能耗的情况下便可以得到---的搅拌效果。
侧入式搅拌器是安装在设备筒体侧壁上的搅拌装置,在生产作业中的作用---,因此大家在选购产品时要看清楚,选择过关的产品,另外选择适合的型号更重要,在选型之前要清楚一些参数,以参考选出合适的产品,下面我们就具体说一下如何选型:
1、按照工艺条件、搅拌目的和要求,选择型式,选择型式时应充分掌握搅拌器的动力特性和设备在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。
2、按照所确定的型式及设备在搅拌过程中所产生的流动状态,工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求,通过实验手段和计算机模拟设计,确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。
3、按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件,从减速机选型表中选择确定减速机机型。如果按照实际工作扭矩来选择减速机,侧入式搅拌器,则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。
4、按照减速机的输出轴头d和搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格的机架、联轴器。
5、按照机架搅拌轴头d尺寸、安装容纳空间及工作压力、工作温度选择轴封型式。
6、按照安装形式和结构要求,锚式搅拌器,设计选择侧入式搅拌器轴结构型式,并校检其强度、刚度。
7、按照机架的公---寸dn、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择安装底盖、凸缘底座或凸缘法兰
8、按照支承和抗振条件,确定是否配置辅助支承。
以上就是小编根据相关---的经验总结的关于侧入式搅拌器的选型方法,正确的选型不仅是对设备本身的保护,还是为生产作业提益做工作,因此大家都要重视起来,希望上面的内容可以帮带给大家帮助。
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关键词: 搅拌器 - 反应釜 - 储罐 - 立式搅拌器 - 防腐设备