




搅拌器不宜接触的介质
搅拌器在使用过程中会有许多不宜接触的介质,若是---接触肯会造成设备故障,不仅会影响设备的正常运行,而且还会降低设备的搅拌效率,---时还可能会导致搅拌器无法使用。
1、搅拌器不宜接触浓度大于30%,温度大于180°c度磷酸介质或物料。
2、搅拌器不宜参与到酸碱物料交替进行的反应过程。
3、任何浓度和温度的及含有氟离子的介质或物料。
4、搅拌器在温度剧变化时,所产生过大的应力会导致爆瓷而损坏设备,因此在使用过程中应升温或降温,严防聚冷聚热。
综上了解,到底不适合搅拌器使用的物质,所以在操作搅拌器时我们一定要---注意这些介质的使用,侧入式搅拌器启动步骤,从而降低设备故障出现的几率,维护它的正常运转和设备的搅拌效率。
搅拌器要注意的润滑工作
使用搅拌器的时候,需要对设备进行不定时的润滑工作,这样设备使用中也能减少零件之间的摩擦,下面来看下搅拌器润滑工作。
1.打开液压缸的阀门,然后用2、3、4、5个控制阀来支撑四个带孔的腿,机器稳定的支撑和水平位置,然后将四个液压腿向上。在长期使用固时,应将轮胎拆下并放置,用轮胎法兰包好,车体用枕木或砖石柱稳固支撑。牵引应移开并放置好。
2.使用1个控制阀抬起手臂,抬起手臂。开臂前检查钢丝绳是否磨损、断裂,侧入式搅拌器,钢丝绳卡螺丝是否拧紧,钢丝绳是否在滑轮槽内。
3.起臂时要轻起轻放,严禁操作过快。
4.如果液压缸不---,侧入式3搅拌器,请检查液压缸油量,如果量少,请注入液压油。
5.离合器在出厂前已调整过。
6.定期检查各部件的润滑情况,按润滑表的要求加油。
7.检查电路的安装和连接,接地是否牢固、,电源电压是否符合规定要求。
8.做好搅拌器清洁工作,清除体内灰尘和油污。各部分螺栓不得松动或有缺陷。
9.检查三角皮带松紧及钢丝绳松动情况,发现问题及时调整。
10.在启动泵之前,必须将水注入进进水管和泵腔内,没有水马达不能运转。否则机械密封会损坏。
11.液压泵禁止反转,必须按箭头方向旋转。
12.料斗必须先升后降。
13.在搅拌器机器操作中,应注意检查是否有异常现象,如温度过高、撞击声异常等。还原罐油箱内温升不得超过35℃。
14.每次搅拌器工作结束后,必须清理混合筒内外积聚的灰尘。将适量的石子和水倒入搅拌筒中进行搅拌和清洗,然后将石子和水排出。
15.上完班后,必须把水桶放到地上。
16.换班后将进料斗---杆置于off位置。
17.下班后必须切断电源,以防发生事故。
如遇严寒天气,应在下班后将供水系统排水。这样才能做好搅拌器的使用,做好润滑,减少零部件损坏。
了解一下搅拌器对皂化反应的影响
搅拌器在进行搅拌时,对于一些饱和脂肪酸较多的油脂搅拌时间还可以短一点,而那些不饱和脂肪酸多的油脂搅拌起来就相当费劲了,用了很大力也没有使其搅拌均匀,但是为了不影响皂化反应,还需要对其继续搅拌,由此来看搅拌器的作用就相当明显了。
1、用水溶解,然后将其倒入油脂当中,我们都知道,侧入式化工搅拌器厂,水和油脂是不能互相溶解的,我们就要充分的搅拌,让两个体系达到混合,这样才能促进油脂分子和钠离子结合。
2、搅拌器搅拌可以让油脂和水溶液更充分的接触,提高他们的接触面积,让反应更快、更充分的进行。如果搅拌器搅拌不充分,往往就会出现诸如松糕等问题,这都是反应不均匀造成的。
3、用搅拌器搅拌,这样速度快,省力气不说,更主要的是比手工搅拌更充分,这个---皂化的一个重要前提。另外,搅拌尽量朝向一个方向搅拌,这样才能达到比较好的混合状态。
由此得知,在不饱和脂肪酸多的油脂的搅拌中,为了使其皂化反应不受影响,并能够充分进行搅拌,和节省人力,所以需要搅拌器的使用,充分的利用搅拌器的性能,使其可充分发挥,可为我们提供便利。
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关键词: 搅拌器 - 反应釜 - 储罐 - 立式搅拌器 - 防腐设备