




搅拌器不同安装形式会产生不同的流场
1、立式中心搅拌安装形式,其特点是搅拌轴与搅拌器配置在搅拌罐的中间线上、呈对称布局,驱动方式为皮带传动或齿轮传动或者通过减速传动,也有用电机直接驱动的。其搅拌设备功率可以从0.1kw至数百千瓦, 常用的功率范围为0.2~22kw。一般划分为,功率小于3.7kw为小型,5.5~22kw为中型,大于22kw为大型。
2、偏心式搅拌安装形式,特点是将搅拌器安装在立式容器的偏心位置,这种安装形式能防止液体在搅拌器附近产生涡流回转区域,其效果与安装挡板相近似。这种搅拌轴中间线偏离容器轴线,会使液流在各点处压力分布不同,加强液层间的相对运动,从而增加液层间的湍动,使搅拌效果得以明显的---。
3、倾斜式搅拌安装形式,特点是将搅拌器直接安装在罐体上部边缘处,用夹板或卡盘与圆筒边缘夹持固定,搅拌轴斜插入容器内进行搅拌,适用于搅拌容器比较简单的圆筒形结构或方形敞开式搅拌设备,可防止产生涡流。这种安装形式的搅拌设备比较机动灵活,使用维修方便,结构简单、轻便,一般用于小型设备上,采用的功率为0.1~2.2kw,使用一层或两层桨叶的搅拌器,转速在36~300r/min范围。
综上所述,立式搅拌器,在搅拌器的安装中具有三种不同的搅拌安装方式,其方式分别具有不同的使用特点,所以我们要根据企业的使用需求,选择出一款合适的安装方法,从而提升设备的搅拌效率。


立式搅拌机的操作规程
操作前:
1、安装妥当后,初次使用前应行试机,侧入式搅拌器,检查电机运行方向是否正确,机器运转是否有异响,机器运转是否平稳。
2、开机运行前检查出料口闸刀是否关闭,顶部料口是否锁扣结实。
3、空机运转一切正常后即可进行投料工作。
操作中:
1、每批次混合物料的进料多少以设备的说明书为准,不可超载或满桶,避免降低搅拌效果;也不得有危险操作,如将手或头部或工具贸然伸进混合仓内部。2、换料时需要清理机器内壁,---无杂物。3、混合物料在这一批物料还没有排出结束时,不得新添物料,锚式搅拌器,中途好不要无故停机,如运行中---异常情况,影响物料混合时,应立即将电源切断,清除残留物料后进行检修。
操作后:
将机械机体内部,输送管道等处的存料、积水清除干净,同时将操作间的卫生打扫干净,切断电源并锁好电闸箱。
维护与保养:
1、产品出厂轴承部位已经添加过黄油,搅拌器,我们应该每月检查是否缺油并定期加油。
2、立式搅拌机应在底部垫上橡胶板或干燥的木板。检修保养期间,在进行内部进行清理时,前提是切断电源,锁好电闸。


桨式搅拌器通常仅有二个叶片,是搅拌叶轮中的一种。根据叶片的垂直或倾斜安装可分成径向流型和轴向流型。桨式叶轮主要用于排出流是---的场合,由于在同样的排量下,轴向流叶轮的功耗比径向流低,故轴向流叶轮使用较多,由于结构简单,即使叶径大,价格也不高,故往往用于大叶径、低转速的场合。
桨式搅拌器主要用于流体的循环,由于在同样的排量下,斜叶式比平直叶的功耗少,操作费用低,因而斜叶式搅拌器使用较多。桨式也可用于高黏流体的搅拌,虽然,对于高黏度液体的混合来说,它的效果比昂贵的螺带式叶轮要差一点,但对于液体黏度不太高,或者对混合的要求不是太高的场合,桨式由于其价格低,还往往被选用。
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关键词: 搅拌器 - 反应釜 - 储罐 - 立式搅拌器 - 防腐设备