




涡轮式搅拌器与旋桨式搅拌器的区别
搅拌器厂家根据搅拌介质的不同,喀什地搅拌器,从而制作了很多不同搅拌形式的产品。其中就包含了涡轮式与旋桨式搅拌器的使用,但是当用户在对其进行选购使用时,并不太清楚两者之间的区别,冲从无法对其进行正确分辨和使用。
涡轮式搅拌器与旋桨式搅拌器的区别:
一般说来,涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利,而旋桨式搅拌器对总体流动有利。旋桨式搅拌器主要造成轴向液,产生较大的循环量,涡轮式搅拌器在旋转时造成高度湍动的径向流动。对于同一类型的搅拌器来说,在功率消耗相同的条件下,大直径、低转速的搅拌器,功率主要消耗于总体流动,有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器,功率主要消耗于湍流脉动,有利于微观混合。
由此得知,涡轮式与旋桨式搅拌器之间其搅拌的效率、介质和方法都有所不同,所以在我们进行区分时一定要做好相关知识的了解,从而选择合适的设备进行使用,脱硫塔侧入式搅拌器,有效的发挥其使用效率。



反应釜搅拌装置中搅拌器有哪些型式
在现在很多装置中都有搅拌器的存在,其中在反应釜搅拌装置中,根据所使用的形式对搅拌器进行了详细区分,并且不同的使用形成所具有的使用优势也有一定的差别,所以接下来就搅拌器的使用进行详细的了解。
1、框式和锚式搅拌器。框式搅拌器可视为桨式的变形,即将水平的桨叶与垂直的桨叶联成一体成为刚性的框子,框式搅拌器结构比较坚固,搅动物料量大。如果这类搅拌器底部形状和反应釜下封头形状相似,通常称为锚式搅拌器。
锚式搅拌器制造方法较多,一种是用扁钢或角钢弯制,搅拌叶之间、搅拌叶与轴套之间全部焊接;另一种是做成可拆卸式的搅拌器,用螺栓来连接各搅拌叶,检修时可拆卸。特殊情况下可采用整体铸造或管材焊制,如铸铁搅拌器和搪玻璃搅拌器。
2、推进式搅拌器。推进式搅拌器,常用整体铸造,加工方便。推进式搅拌器采用焊接时,需模锻后再与轴套焊接,加工较困难。因推进式搅拌器转速高,制造时要作静平衡试验。搅拌器可用轴套以平键(或紧固螺钉)与轴固定。通常为两个搅拌叶,个桨叶安装在反应釜的上部,把液体或气体往下压;第二个桨叶安装在下部,把液体往上推。搅拌时能使物料在反应釜内循环流动,所起作用以容积循环为主,剪切作用较小,上下翻腾效果---。当需要有的流速时,湿法脱硫搅拌器,反应釜内设有导流筒。
推进式搅拌器直径约取反应釜内径的1/4~1/3,切线速度可达5~15m/s,转速范围为300~600r/min,搅拌器的材质常用铸铁、铸钢。
3、涡轮式搅拌器。涡轮式搅拌器型式很多。桨叶又分为平直叶和弯曲叶两种。搅拌叶一般和圆盘焊接(或以螺栓联接),圆盘焊在轴套上。搅拌器用轴套以平键和销钉与轴固定。涡轮搅拌器的主要优点是当能量消耗不大时,搅拌效率较高。因此它适用于乳浊液、悬浮液等。
搅拌器的禁止事项说明
任何一种设备在使用中都是有一定的禁止事项的,搅拌器也是如此,在搅拌器的使用中,为了使其达到使用的效率,我们务---按照其禁止事项进行,避免使用过程出现误差,造成影响。
1、严禁在搅拌叶轮被固体埋住情况下启动搅拌器;
2、严禁搅拌器对轴配合面碰撞锤击;
3、严禁搅拌器空运转,组装后视情况可以水代料试车;
4、严禁随意改变设备搅拌介质,设备需要设计介质中使用。
综上所述,吸收塔侧入式搅拌器,严格按照搅拌器的操作规程进行,对于严禁的事项,一定要及时避免,避免发生故障,影响设备的后续使用,从而造成一定的损失。
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关键词: 搅拌器 - 反应釜 - 储罐 - 立式搅拌器 - 防腐设备