秦皇岛搅拌器-中拓鼎承-沉降槽立式搅拌器

搅拌器的生产效率与使用安全的分析当我们在使用搅拌器的过程中都会---的关注它的生产效率，很多时候它的生产效率会对我们的工作产生非常直接的影响，不过在这个时候还要提醒大家注意使用安全才行。不过如何才能够让搅拌器得到有效的应用呢？下面是具体的介绍：

双轴搅拌器：它包括彼此平行的和第二搅拌轴、搅拌叶片和卧式搅拌桶，所述搅拌叶片从和第二搅拌轴向四周伸出，并在轴向依次等距排列而在圆周方向依顺时针或逆时针彼此相差一固定角度，使在和第二搅拌轴上的搅拌叶片分别形成旋向相反的螺旋状排列。

所述和第二搅拌轴彼此同步转动并且其叶片交错通过由该和第二搅拌轴轴线所确定的平面；在所述搅拌桶一端的顶部设有进料口，而在所述搅拌桶另一端的底部设有出料。采用这种结构，搅拌器的搅拌叶片在搅拌干粉砂浆的同时将干粉砂浆从进料口排向进料口，从而实现生产的连续，有效的提高了生产效率。

使用安全

1、搅拌器应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。

2、搅拌器应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用。试运转时应检验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车（装料后）稍快2~3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。

3、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符实，应更正电机接线。

4、检查传动离合器和制动器是否灵活---，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否---，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。

5、开机后，经常注意搅拌器各部件的运转是否正常。停机时，经常检查搅拌器叶片是否打弯，螺丝有否打落或松动。

搅拌器中液压油对液压泵的影响十分的重要当我们在使用搅拌器的过程中会经常关注一些相关内容去让自己可以---的使用，所以在这里为了让大家操作搅拌器时可以的顺利，接下来就来为大家介绍一些关于搅拌器液压泵的内容，那么大家如果有需要的话就继续往下看吧。

在搅拌器的制造中也离不开泵，因为这个是很多机械运作的动力来源。而泵的运作---着机械的正常运行，所以选择液压油是很重要的，下面的机械制造人员介绍关于液压油对液压泵的影响。

（1）液压油清洁度超差，污染颗粒大，各种液压控制阀及管道内的粘砂、焊渣等也是造成污染的原因之一。因为齿轮轴轴径与密封环内孔间隙很小，油中的较大固体颗粒进入其间，造成密封环内孔的磨损、划伤或随轴旋转，致使二次密封的压力油进入低压区（骨架油封处），不锈钢搅拌器定制，造成油封击穿，此时应过滤或更换新抗磨液压油。

（2）液压油粘度下降、变质后，油液变稀，在齿轮泵高压状态下，通过二次密封间隙的泄漏增大，由于来不及回油，引起低压区压力升高，从而击穿油封。建议定期化验油液，选用抗磨液压油。

（3）当主机大负荷工作时间过长及油箱油面较低时，油温可升高到100℃，致使油液变稀、骨架油封唇口老化，从而引起窜油；应定期检查油箱液面高度，避免油温过高。