




框式搅拌器(锚式搅拌器)详细介绍 框式搅拌器根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器,对促进化学反应速度、提升效率能起到很大的作用。框式搅拌器一般使用于粥状物料的搅拌,搅拌转数以60-130r/min为宜。
框式搅拌器可视为桨式搅拌器的变形,其结构比较坚固,搅动物料量大。如果这类搅拌器底部形状和反应釜下封头形状相似时,通常称为锚式搅拌器。框式搅拌器直径较大,一般取反应器内径的2/3~9/10,50~70r/min。框式搅拌器与釜壁间隙较小,有利于传热过程的进行,快速旋转时,搅拌器叶片所带动的液体把静止层从反应釜壁上带下来;慢速旋转时,有刮板的搅拌器能产生---的热传导。这类搅拌器常用于传热、晶析操作和高粘度液体、高浓度淤浆和沉降性淤浆的搅拌。
搅拌器焊接工作中需要注意的几点搅拌器在进行焊接工作的时候大家需要检查的部分是非常多的,要是大家在平时对它没有进行太多关注的话,可能会出现一些难以解决的难题。希望大家在之后进行搅拌器焊接工作的时候都能够的顺利,尽量避免出现意外。
检查搅拌器全部称量装置是否处于正常工作状态,如有卡滞等影响称量精度的现象,应排除。尤其是pld骨料秤,要---称量斗活动的np,(注意:使用前(或再次搬迁),确认称量系统的各运输装置是否已拆除,传感器是否处于受力工作状态,搅拌站使用的周,每天检查粉料秤传感器螺母锁紧情况,以后每周检查一次)。对称星斗体进行维修需要焊接解决时应注意以下几点,以避免电流过大,造成传感器损坏。
搅拌器焊接时应---电焊机接地线与焊接部位接触牢靠将接地线搭在焊件之外。将传感器用绝缘材料完全隔离。拆下传感器与控制系统间的连线。
检查搅拌器搅拌耀内是否有异物存在。搅拌叶片有无破损存在应立即更换。检查料斗提升上、下限位和---限位安装是否牢靠。手动提升料斗,沉降槽立式搅拌器,检查料斗运行是否顺畅,k、下限位是否---。
起动搅拌器生产前,防腐搅拌器,应先手动检查粉料秤卸料门、搅拌机卸料门开关是否灵活---。观察操作面板上相应指示灯“亮、灭”是否正常。检查气缸体螺仟上两只磁性开关指示灯是否正常工作。
在进行搅拌器生产前注意:气缸活塞杆与连接体间的锁紧螺母,应连接正常无松脱,以防止活塞行程不---,导致限位信号不能正常发送。粉料秤气缸行程的调节使料门阀板与水平呈6-7的夹角,以不漏粉料为好。当行程确定气缸活塞在完全伸出或完全缩进状态下,指示灯必须处于亮的状态。若在气缸伸或缩的状态下,指示灯不亮,则可沿螺杆调整指示灯的位置。


搅拌器的生产效率与使用安全的分析当我们在使用搅拌器的过程中都会---的关注它的生产效率,很多时候它的生产效率会对我们的工作产生非常直接的影响,不过在这个时候还要提醒大家注意使用安全才行。不过如何才能够让搅拌器得到有效的应用呢?下面是具体的介绍:
双轴搅拌器:它包括彼此平行的和第二搅拌轴、搅拌叶片和卧式搅拌桶,所述搅拌叶片从和第二搅拌轴向四周伸出,并在轴向依次等距排列而在圆周方向依顺时针或逆时针彼此相差一固定角度,镁法脱硫搅拌器,使在和第二搅拌轴上的搅拌叶片分别形成旋向相反的螺旋状排列。
所述和第二搅拌轴彼此同步转动并且其叶片交错通过由该和第二搅拌轴轴线所确定的平面;在所述搅拌桶一端的顶部设有进料口,而在所述搅拌桶另一端的底部设有出料。采用这种结构,搅拌器的搅拌叶片在搅拌干粉砂浆的同时将干粉砂浆从进料口排向进料口,从而实现生产的连续,有效的提高了生产效率。
使用安全
1、搅拌器应设置在平坦的位置,用方木垫起前后轮轴,使轮胎搁高架空,以免在开动时发生走动。
2、搅拌器应实施二级漏电保护,上班前电源接通后,必须仔细检查,经空车试转认为合格,方可使用。试运转时应检验拌筒转速是否合适,一般情况下,空车速度比重车(装料后)稍快2~3转,屯昌搅拌器,如相差较多,应调整动轮与传动轮的比例。
3、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向,如不符实,应更正电机接线。
4、检查传动离合器和制动器是否灵活---,钢丝绳有无损坏,轨道滑轮是否---,周围有无障碍及各部位的润滑情况等。
5、开机后,经常注意搅拌器各部件的运转是否正常。停机时,经常检查搅拌器叶片是否打弯,螺丝有否打落或松动。


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关键词: 搅拌器 - 反应釜 - 储罐 - 立式搅拌器 - 防腐设备