




造成搅拌器震动大的主要原因有哪些
搅拌器在使用中经常会出现震动过大的现象,从而对设备的使用部件以及搅拌效果或多或少都会产生一些影响,而且搅拌器的使用是需要通过高速的旋转来实现,所以一旦出现这样现象将会对我们的使用造成影响,所以我们要对其故障及时的解决。
经过分析,搅拌器震动的主要原因主要应该在于(1)结构方面设计的不合理;(2)零件加工未达到要求;(3)装配工艺不正确。
搅拌器运转时要搅拌混合剪切罐体中的液体,必受到轴向力和径向力的作用,同时由于分阶段加入液体,所以这两种力又在不断的变化,那么对于立式轴的设计和轴承的选择,就由原来的设计改为上端固定,下端游动的设计,上端轴承选用两个角接触球轴承背对背安装,因为角接触球轴承既能承受轴向力,又能承受径向力,并且球轴承适应于高速,背对背安装时轴承的接触角线沿回转轴线方向扩散,可增加其径向和轴向的支承角度刚性,抗变形能力大;下端轴承选用内外圈可分离的圆柱滚子轴承,主要承受径向力。内圈游动释放在运转时---形变产生的应力。
搅拌轴上需紧固处改为圆螺母配圆螺母挡圈;推进搅拌叶片和剪切叶片处改变装配方式,增大其与搅拌轴的接触面积。细长轴高速旋转,其刚性一定要好,所以在选材上又进行了从新选择。
不平衡也是震动的原因之一,为此特要求对下部的推进叶片和底部的剪切叶片做动平衡,一般搅拌器线速度在大于5m/s时都应该做动平衡。
零件的加工不完全达到要求非常影响设备的---性,在搅拌部件上,其主要表现在同轴度,圆柱度,垂直度,粗糙度等方面。例如对于两根搅拌轴,如果一根的三个轴承位置的偏差为+0.02,+0.02,+0.02;而另一根的却是+0.02,+0.04,+0.06,那么震动现象的表现和搅拌器 的---性都是前者---。
装配不合要求亦是震动的一大原因,循环池侧入式搅拌器,其中又以轴承装配为重。
搅拌器的使用技术要求
技术要求是规范操作搅拌器的一种重要形式,只有按照正确的操作方法,才能---搅拌器的正常运转和减少故障的发生,从而提升设备的使用效率。
(1)搅拌器使用---定要先接好地线。
(2)间歇使用可延长使用寿命。
(3)搅拌时先将转速调节旋钮调至小值,然后再接通电源并逐渐调至合适的转速,加速过快会使搅拌转子---地跳跃,此时,应立即将转速调回“低位”,待转子停止跳动后再缓慢加速。
(4)工作时间如超2h,用低速搅拌,这样可连续工作4-8h以上。
(5)测定时应使电极对在搅拌转子上方-定距离处,以免二者发生碰撞而损坏电极。
(6)将容器放在金属托盘上合适位置处,以便搅拌转于在旋转时不会碰到容器壁,否则搅拌器会忽快忽慢而影响搅拌效果。当液体洒在托盘上时,应立即断电清除,以免腐蚀或影响电热元件利电机正常工作。
(7)保持容器外壁干燥。
上述这些操作是搅拌器使用中比较基本的几项,所以只有按照其规定要求操作,才能够有效的---设备在不同阶段的运转,和使用效率的发挥。


搅拌器焊接工作中需要注意的几点搅拌器在进行焊接工作的时候大家需要检查的部分是非常多的,要是大家在平时对它没有进行太多关注的话,可能会出现一些难以解决的难题。希望大家在之后进行搅拌器焊接工作的时候都能够的顺利,尽量避免出现意外。
检查搅拌器全部称量装置是否处于正常工作状态,如有卡滞等影响称量精度的现象,应排除。尤其是pld骨料秤,要---称量斗活动的np,(注意:使用前(或再次搬迁),确认称量系统的各运输装置是否已拆除,传感器是否处于受力工作状态,搅拌站使用的周,河西搅拌器,每天检查粉料秤传感器螺母锁紧情况,以后每周检查一次)。对称星斗体进行维修需要焊接解决时应注意以下几点,以避免电流过大,造成传感器损坏。
搅拌器焊接时应---电焊机接地线与焊接部位接触牢靠将接地线搭在焊件之外。将传感器用绝缘材料完全隔离。拆下传感器与控制系统间的连线。
检查搅拌器搅拌耀内是否有异物存在。搅拌叶片有无破损存在应立即更换。检查料斗提升上、下限位和---限位安装是否牢靠。手动提升料斗,检查料斗运行是否顺畅,k、下限位是否---。
起动搅拌器生产前,应先手动检查粉料秤卸料门、搅拌机卸料门开关是否灵活---。观察操作面板上相应指示灯“亮、灭”是否正常。检查气缸体螺仟上两只磁性开关指示灯是否正常工作。
在进行搅拌器生产前注意:气缸活塞杆与连接体间的锁紧螺母,应连接正常无松脱,以防止活塞行程不---,导致限位信号不能正常发送。粉料秤气缸行程的调节使料门阀板与水平呈6-7的夹角,吸收塔侧入式搅拌器,以不漏粉料为好。当行程确定气缸活塞在完全伸出或完全缩进状态下,不锈钢搅拌器定制,指示灯必须处于亮的状态。若在气缸伸或缩的状态下,指示灯不亮,则可沿螺杆调整指示灯的位置。


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关键词: 搅拌器 - 反应釜 - 储罐 - 立式搅拌器 - 防腐设备