




导致搅拌器管口---的原因
在搅拌器的使用中,其搅拌器管口具有较强的耐腐蚀性,可适用于各种浓度的无机酸、有机酸、及弱碱溶液,但是在使用中,沉降槽立式搅拌器,还是会发现有搅拌器管口---的现象,从而影响到搅拌器的使用,对此我们需要了解其原因。
1、由于搅拌器本身制造应力引起的搪玻璃爆瓷;
2、因搪烧而引起管口法兰面变形使用时无法密封好出现的---漏,致使搅拌器破损;
3、因安装没有按照搅拌器要求进行操作,而引起的搅拌器---漏;
4、因没有选择合适的垫圈而引起的搅拌器---发生泄漏所引起的损坏。
5、在搅拌器搅拌时,如果发现搅拌器的搅拌子跳动或不搅拌,请检查一下烧杯是否平稳,位置是否正,因为这样的情况是搅拌器管口的---漏的先兆。
在搅拌器的使用中,可通过上述对其管口---现象进行了解,并做出相应的处理措施,可有效的避免搅拌器管口出现---,从而增加设备的使用效率,延长设备使用寿命。
选购搅拌器时需考虑的因素
很多用户在选购搅拌器时需要考虑很多因素,从而可有效的保障设备使用效率的发挥,所以当我们进行选购时要根据自己的情况,从而使选择到的搅拌器将会符合我们所需要的效果。
在选择搅拌容器时,应根据生产规模、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸,在确定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数,镁法脱硫搅拌器,尽量提高设备的利用率。搅拌容器的材料要满足生产工艺的要求,例如耐压、耐温、耐介质腐蚀,以及---产品清洁等。
如果没有特殊需要,釜体一般宜选用常用的立式圆筒形容器,并选择适宜的筒体高径比。若有传热要求,则釜体外须设置夹套结构。夹套种类有整体夹套、螺旋挡板夹套、半管夹套、蜂窝夹套,传热效果依次提高但制造成本也相应增加。
所以,当我们在对搅拌器进行选购时,一定注意相关的几项要点,磷矿渣立式搅拌器,从而---设备的没有损坏后,方可进行使用,避免出现差错,影响设备使用效率的发挥。
搅拌器不同介质黏度的搅拌
搅拌器进行使用时,经常会搅拌不同的介质,其中在工业中,它所生产的物料一般黏度都不同,不同黏度的物料,设备搅拌的速率也不相同的,对此为了提高了整个工业生产的效率,可通过下述进行了解。
1、流体在管路中流动时,有层流、过渡流、湍流三种状态,搅拌器中同样也存在这三种流动状态,而决定这些状态的主要参数之一就是流体的粘度。一般认为粘度小于5pa/s的为低粘度流体,5-50pa/s的为中粘度流体,50-500pa/s的为高粘度流体,大于500pa/s的为特高粘流体。
2、对于低粘度介质,用小直径的高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环,并至远处。而高粘度介质的流体需直接用搅拌器来推动。
3、有的流体粘度随反应进行而变化,上海搅拌器,就需要用能适合宽粘度领域的叶轮,如泛能式叶轮等。
总之,搅拌器在搅拌物料的时候,会随着搅拌物料的不同,来更改其搅拌速率,这和物料的粘度是有很大关系的,所以在使用设备搅拌物料之前,首先要分析物料的粘度,根据不同的粘度来选择不同的搅拌设备。
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关键词: 搅拌器 - 反应釜 - 储罐 - 立式搅拌器 - 防腐设备