




搅拌设备的两种误差较小的测量方法
搅拌设备可以从各种不同的方面进行分类,北海搅拌器,可按照工艺用途、按搅拌器结构、按搅拌装置进行分类,发酵罐立式搅拌器,例如立式容器中心搅拌:将搅拌装置安装在立式搅拌设备筒体的中心线上,驱动方式一般为皮带传动和齿轮传动,那么接下来就为大家介绍两种误差较小的测量方法。
1、应变测量法
该方法采用动态应变仪测量搅拌轴的扭矩,并以此来计算搅拌设备功率。其基本原理是搅拌轴的扭矩大小与切应变成正比,只要测出搅拌轴外表面上切应变大小,即可计算出扭矩。该方法适用于测量功率较大的搅拌体系。
2、电动机反扭矩测量法
这种方法适用于规模较小的搅拌体系。其工作原理如下:当电动机工作时,作用于电动机转子上的电磁矩和作用于电动机定子上的电磁矩总是大小相等,方向相反的。
因此,只要测出作用于定子上的扭矩就等于测得了作用于转子上的扭矩,再扣除转子轴承上的摩擦扭矩后,即可测得搅拌设备的实耗扭矩。由扭矩和搅拌转速便可以计算出搅拌功率。
转盘固定于电动机的外壳上,电动机和转盘由推力轴承支撑在支架上,电动机外壳(定子)受到的扭矩由转盘切向引线的拉力构成的力矩所平衡。而拉力的大小,通过滑轮,由天平上的砝码测出。砝码读数与转盘半径之乘积,即为作用于转子上的扭矩。
由此得知,搅拌器的两种测量方法,可根据搅拌器设备的需求,选择合适的测量方法,以便的进行测量和后续搅拌器的使用效率。
搅拌器的构成部分
搅拌器在进行物料搅拌时,其搅拌的效率跟设备的构成有很大的联系,为了设备使用效率能够得以维持,我们需要对其构成部分进行了解。
1、构成搅拌器装置一般是由传动装置、联轴器、机架、搅拌轴、轴封等部分构成的。
2、设备功能简单的说就是提供搅拌过程所需要的能量和适宜的流动状以达到搅拌过程的目的。这一作用由运动着的叶轮所产生,因此,叶轮的外形、尺寸、数量还有转速对搅拌器的功能形成了直接的影响。同时功能发挥还与搅拌介质的物性和工作环境有关。
3、搅拌罐的形状、尺寸、挡板的设置情况、物料在罐中的进出方式都属于工作环境的范畴,以及搅拌器在罐内的安装位置,种种因素都能对设备功能形成不同程度的影响。搅拌功率是搅拌过程进行时需要的动力,内涵不同却又有联系的。能够使设备连续运转所需要的功率就是功率。而把设备使搅拌罐中的液体以较佳方式完成搅拌过程所需要的功率就是搅拌作业功率。较为理想的状况是功率等于搅拌作业功率。
为了搅拌器的高速运行,所以其设备具有较多的配件,同时,详细了解其配件结构,在出现故障时,可快速找到设备故障并及时处理,避免影响设备使用,并且也可为以后的维护保养提供便利。
搅拌器的转速差异
当我们在使用不同的搅拌器的时候会发现它的转速是有一定的差别的,但是很多时候我们并不清楚具体的原因是什么,所以也就难以认识到它的重要性。接下来我们就一起来看一看是哪些因素到底搅拌器的转速出现差异的吧。
搅拌器内有是一种无死点混合设备,行星架上的活动和搅拌桨底部的在搅拌时不断的将搅拌机内壁和底部的物料刮掉,从而---物料的充分混合;传动部件的机械密封及上下罐体间的软密封使物料可在真空条件下混合,真空度≤-0.096,从而---物料不致发泡及清除物料中的空气成分;罐体内壁经精车加工,---可把罐体内壁上的物料完全刮掉;罐体有加热和冷却两种方式。加热罐体可通过电加热、蒸汽加热及油水循环加热,客户可根据需要选择。釜体上装有温控装置,沉降槽立式搅拌器,---物料温度无误差;采用液压上升下降。
搅拌器上装有低速搅拌部件和高速分散部件。低速搅拌部件采用行星齿轮传动,搅拌桨在公转时也自转,使物料上下及四周运动,从而在较短的时间内达到理想的混合效果。高速分散部件与行星架一起公转,同时高速自转,聚合釜立式搅拌器,使物料受到---的剪切与分散混合,其效果为普通混合机的几倍。分散部件分单分散轴和双分散轴,客户可根据需要选用;釜内低速搅拌桨与高速分散头的转速均采用变频调速,可根据不用工艺不同粘度选择不同的转速。
所以搅拌器的工艺会对它的转速产生比较大的影响,大家在选择的时候根据自己的实际需求去进行选择。
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关键词: 搅拌器 - 反应釜 - 储罐 - 立式搅拌器 - 防腐设备