




检验搅拌器时遵守的原则
任何设备在使用前都是需要进行检查的,从而来---设备的和平稳运行,对于搅拌器的使用也是,但是在对其进行检查时,并不是盲目进行的,需要按照一定的依据原则进行,所以接下来我们就一起来里了解一下其检验原则。
1、逐台检查锥形反转出料搅拌器的搅拌筒进料口径向跳动、端面跳动和搅拌筒大齿圈与小齿轮啮合情况,均应达到规定,不达标准的要及时处理。
2、逐台检查搅拌器的搅拌筒轴端密封部位,供油系统供油是否通畅。
3、逐台检查搅拌器的铲片与底衬板或侧衬板之间的间隙。
4、逐台测定供水系统购供水误差,供水量变动误差和供水时间,并应达到规定。
5、上料机构应逐台进行空运转和110%额定载荷试验(可加当量重块),应达到规定。
总之,在对搅拌器进行检测时,要严格按照其检测原则进行,如果不了解可参考上述进行,使搅拌器达到使用规定,从而---搅拌器的运行效率,促进搅拌器的使用。
搅拌器的引线极知识
搅拌器是给我们生活提高工作效率的一大设备,滨海新搅拌器,其中在搅拌行业中占有很大优势,通常在使用设备之前都是需要对其相关知识进行了解,接下来就以搅拌器的引线极性为例做下详细介绍。
搅拌器只有两根引线,调节供电电压或电流可调速,更换两根引线的极性,电动机换向,其驱动电路受单片机控制,一般要求能进行正反转和调速驱动,而且体积不宜太大。可按实际需要选择任意转速和各种结构形式,产品采用了系列化、模块化的设计思想,有广泛的适应性,直流电机有较多的电机组合、安装位置和结构方案。
引线的极性是搅拌器驱动电路的关键,一般说来,用于驱动机械的侧重于运行及起动时的力能指标,作电源用的要考虑输出功率、波形和稳定性,控制用搅拌器偏重于静态和动态的特性参数,前两类设备的特性参数与普通设备相似。
搅拌器的引线极性使设备电路的关键,其控制着搅拌器的使用,所以在使用之前需要对其进行充分了解,避免使用错误,造成设备损坏,降低其搅拌效率,影响工作进程。
搅拌设备的两种误差较小的测量方法
搅拌设备可以从各种不同的方面进行分类,可按照工艺用途、按搅拌器结构、按搅拌装置进行分类,例如立式容器中心搅拌:将搅拌装置安装在立式搅拌设备筒体的中心线上,驱动方式一般为皮带传动和齿轮传动,那么接下来就为大家介绍两种误差较小的测量方法。
1、应变测量法
该方法采用动态应变仪测量搅拌轴的扭矩,并以此来计算搅拌设备功率。其基本原理是搅拌轴的扭矩大小与切应变成正比,只要测出搅拌轴外表面上切应变大小,沉降槽立式搅拌器,即可计算出扭矩。该方法适用于测量功率较大的搅拌体系。
2、电动机反扭矩测量法
这种方法适用于规模较小的搅拌体系。其工作原理如下:当电动机工作时,作用于电动机转子上的电磁矩和作用于电动机定子上的电磁矩总是大小相等,结晶罐立式搅拌器,方向相反的。
因此,只要测出作用于定子上的扭矩就等于测得了作用于转子上的扭矩,再扣除转子轴承上的摩擦扭矩后,即可测得搅拌设备的实耗扭矩。由扭矩和搅拌转速便可以计算出搅拌功率。
转盘固定于电动机的外壳上,电动机和转盘由推力轴承支撑在支架上,电动机外壳(定子)受到的扭矩由转盘切向引线的拉力构成的力矩所平衡。而拉力的大小,通过滑轮,由天平上的砝码测出。砝码读数与转盘半径之乘积,即为作用于转子上的扭矩。
由此得知,脱硫塔侧入式搅拌器,搅拌器的两种测量方法,可根据搅拌器设备的需求,选择合适的测量方法,以便的进行测量和后续搅拌器的使用效率。
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关键词: 搅拌器 - 反应釜 - 储罐 - 立式搅拌器 - 防腐设备