




脱硫搅拌器几种常见的混合办法
在反应釜中,脱硫搅拌器对各种物料的混合起到不可或缺的作用。可是除了脱硫搅拌器的类型、类型等所产生的拌和作用不同之外,不同的混合办法也会有不同的作用。以下就是几种常见的混合办法:
1、对流混合
对流混合是因为静力或动力等原因引起流体产生对流运动,使、热量、动量随之混和。在反应釜中,经过脱硫搅拌器的旋转把机械能传给液体物料形成液体的活动,归于强制对流。
2、微观混合
指假如粒子之间产生混合又是分子标准的,则这种混合称为微观混合。液体分子间的运动,玉林搅拌器,使分子分散混合,然后到达液体分子均匀分布的意图。对流混合也能够进步分子的分散混合。
3、剪切混合
脱硫搅拌器直接与物料作用,把物料撕成越来越薄的薄层,到达混合的意图。剪切混适宜用于高粘度过物料混合。
不同的拌和办法的拌和作用也存在着纤细的差异,所以在运用脱硫搅拌器混合物料时,挑选适宜的拌和办法,才干------。
搅拌器的设计事项
在搅拌器厂家进行生产时,其设计作为一切工作的基础,设计的好坏决定着其性能能否正常发挥,搪瓷立式搅拌器,同时,也决定着其工作能否提高,所以说,搅拌器的设计相当关键,可通过下述进行了解。
1、确定搅拌目的:如进行液液混合、固液悬浮、气液或液液分散,是否需要实现传热、吸收、萃取、溶解、结晶等工艺目的,淬火槽立式搅拌器,根据工艺特点选择搅拌桨形式。
2、计算搅拌作业功率:即搅拌过程进行时需要的动。
参考公式:功率=功率准数*液体密度*转数的3次方*浆径的5次方。
功率准数的计算复杂,与罐径、浆径、桨叶宽度、角度、层数、粘度、挡板数、挡板尺寸有关。
3、选择电机功率:考虑到效率后的计算值应大于或等于1.5倍的搅拌作业功率即可。
4、有关较低的临街搅拌转数的确定:这个转数是满足搅拌目的的较低转数而不是搅拌轴的临界转数。
5、根据功率选择及校核搅拌轴、桨的刚度和强度。
6、配用减速装置时还要考虑减速机的使用系数及减速机的承载能力。
7、对于细长轴还要考虑增加支撑,中间或底部支撑。
8、还要考虑安装方式(顶入或底入还是旁入),这条是先确定的。
9、设计支座。
10、选用密封形式(填料或是机封)。
由此得知,在进行搅拌器设计时,首先确定搅拌器的使用目的,核算搅拌功率,选择电机功率等方面,明确设计的方向,从而使其性能充分得以发挥,并提高工作,促进设备的发展。
搅拌器出厂前的检查工作
在现在工业中,有些原料需要经过搅拌器的充分搅拌,才可以继续使用,为了能够---搅拌器在用户手中的完好,搅拌器厂家在生产结束后都需要进行出厂检查,才可以进行出售,具体检查项目如下。
1、噪声,测物料搅拌时的较大噪声,用声级计在离机排料位置正前方lm,高1.5m处。
2、测温装置,分别记录热机,检测产量过程中,冷机测温装置表的读数,与用温度计直接擂入排出搅拌物料中测得的温度之差。只有通过了相应的检查工作,才是---腻子粉搅拌器的安全性,才能正常出售。
3、,用衡器称出投料量的,记录每次生产过程的周期时间,搅拌均匀的工艺条件下。计算单位时间内搅拌出的物料即为产量,检测三次取其平均值。
4、装配精度的检测,主轴与干粉搅拌器搅拌桨配合处的外径径向圆跳动,主轴上部位置进行检测,脱硫侧入式搅拌器,将主轴连续旋转一周,取千分表的较大读数与较小读数之差;下桨叶与搅拌室底平面间隙,将下桨叶连同主轴做间断旋转,下桨叶平面范围内,用塞尺丈量下桨叶与搅拌室底平面之间的间隙。
5、搅拌器搅拌桨转速,用转速表测主轴的转速。
6、搅拌时间,用秒表记录物料在混合室内搅拌的时间。
搅拌器在出厂前,除去上述所说的检查项目之外,同时包括螺丝,搅拌轴,叶轮等重要配件,还要检测的是设备的运行效率,从而---设备的运行效率,减少故障发生率。
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关键词: 搅拌器 - 反应釜 - 储罐 - 立式搅拌器 - 防腐设备