钢衬搪瓷立式搅拌器-中拓鼎承-门头沟搅拌器

侧入式搅拌器搅拌不同物料的效果是怎样的

将搅拌棒放入盛有溶液的烧杯中。将烧杯放在加热板上，刺进传感元件。翻开电源，调理加热速度，开启搅拌。侧入式搅拌器搅拌时，须渐渐调理调速钮，调理过快会使搅拌转子离开磁钢磁力，一直跳动。应敏捷将旋钮至停位，待搅拌子静止后，慢慢升速搅拌，逐级不变升速。室温时粘度较大的液体，经常热传导功能也较差，加热搅拌时，不宜敏捷升温，以免容器决裂。应充沛应用恒温安装，逐渐分级升温，且须将传感元件刺进外加水套中。欲测容器内温度可慢慢转变调温旋钮使温度指示红标下降，当红灯亮起，即时红标指示温度即为测元件插着液体之温度。综上所述，侧入式搅拌器在进行搅拌时严格按照设备的操作规定进行，禁止盲目操作，防止对设备造成损坏，影响设备运转，降低设备的使用效率。

吸收塔检修后局部浆液沉淀干涸导致侧入式搅拌器叶轮陷于浆液中无法转动，皮带可以通过打滑的方式---电机带给齿轮箱及侧入式搅拌器轴的力矩，保护回转部件。电机刚启动时力矩较大，如果力矩超过皮带静摩擦力的临界值，皮带通过打滑的方式缓冲电机带给齿轮箱轴的---冲击，从而保护齿轮箱的齿轮，避免产生“打牙”的风险。综上所述，带有皮带的侧入式搅拌器能够---的保护设备的部件，减少设备之间的摩擦，所以在使用侧入式搅拌器时一定要选用带有皮带的设备，这样不仅可以减少发生故障，门头沟搅拌器，提高工作效率，还可以延长机器的使用寿命。

侧入式搅拌器是由很多参数决定的，用任何一个单一参数来描述一台侧入式搅拌器都是极不准确的，也没有科学道理。其中轴功率(p)、桨叶排液量(q)、压头(h)、桨叶直径(d)及搅拌转速(n)是侧入式搅拌器基本的五个参数。

桨叶的排液量与桨叶本身的流量准数，桨叶转速的一次方及桨叶直径的三次方成形成正比例。而搅拌消耗的轴功率则与流体比重，桨叶本身的功率准数，不锈钢侧入式搅拌器，转速的三次方及桨叶直径的五次方形成正比例。

那么从侧入式搅拌器在一定功率及桨叶形式情况下，桨叶排液量(q)以及压头(h)可以通过改变桨叶的直径(d)和转速(n)的匹配来调节，即大直径桨叶配以低转速(---轴功率不变)的侧入式搅拌器产生较高的流动作用和较低的压头，而小直径桨叶配以高转速则产生较高的压头和较低的流动作用。因此在搅拌槽中，要使微团能够达到互相碰撞，解决方案就是提供足够的剪切速率。

通过对剪切速率分布的研究表明，在一个搅拌槽中至少存在四种剪切速率数值，通过大量的实验研究表明，就桨叶区而言，无论何种浆型，当桨叶直径一定时，zui大剪切速率和平均剪切速率都随转速的提高而增加。

但当转速一定时，zui大剪切速率和平均剪切速率与桨叶直径的关系与浆型有关。当转速一定时，径向型桨叶zui大剪切速率随桨叶直径的增加而增加，而平均剪切速率与桨叶直径大小无关。

这些有关桨叶区剪切速率的概念，不锈钢搅拌器定制，在侧入式搅拌器缩小及放大设计中需要---当心。因小槽与大槽相比，小槽侧入式搅拌器往往具有高转速(n)、小桨叶直径(d)及低叶尖速度(nd)等特性，而大槽侧入式搅拌器往往具有低转速(n)大桨叶直径(d)及高叶尖速度(nd)等特性。