侧入式搅拌设备对于缺点如何改进
每种搅拌的方式都有自身的优势特点,当然缺点也是的,侧入式搅拌也是一样的,它的主要缺陷就是高速转动过程中轴承温度过高影响着使用和寿命,那么我们所要做的就是对这种缺陷做些改进,主要的就是可以通过设计方式的进行改进,下面就让瑞旭详细的说说如何进行改进。
为解决轴承在高速转动过程中轴承温度过高和润滑脂被甩到轴承座外的现象,我们对轴承的安装方式进行了改进。另外在轴承2的下端增加了一个固定的挡油环,这就不会在油脂温度上升时油脂在离心力的作用下被甩出轴承室、经过这种改造使安装、维修方便且易于掌握。
对于侧入式的搅拌器,结晶罐立式搅拌器,有这样的缺点,脱硫立式搅拌器,就要及时的进行改进,这就需要进行改进。这还需要生产厂家的共同努力。
侧入式搅拌器应该在使用后清洗,但是在清洗的时候,脱硫侧入式搅拌器,会很难清洗,因为如果不清洗,会对设备造成很大的影响,也会影响设备后续的正常使用。那么我们该如何解决呢?
1、在清洁侧入式搅拌器的时候,我们需要调整胶带机器的张力。
2、如果设备不易清料,先要对设备进行调试。调试时,有---让胶带机器运行,看看是否有偏差,因为如果有偏差,设备很难清理材料。
3、此外,在设备停止运行后,有---尽可能清除设备中的多余材料。然后,当设备停止运行时,需要先关闭所有系统,然后打开侧入式搅拌器的两个橡胶侧壁,排出一些残余材料。
4、设备开始运行时,需要先启动设备一段时间,然后慢慢将物料输入设备进行搅拌。差不多转了一圈,就可以正式开始搅拌了。
侧入式搅拌机的特点和优势,配置新型传动密封装置,充分运用静密封结构,实现零泄露,比起其他的密封结构都有的优势。配置推进式搅拌器,搅拌流量大,能耗低,可节能30%,配置k系列减速机,机构合理,安装,运行,新余搅拌器,维护费用低,根据罐体尺寸和搅拌工艺要求,合理采用单台或多台侧入式搅拌机组合运用,合理运用侧入式搅拌机的与罐体的安装角度,实现搅拌效果优化,可在要求的混合时间内达到一定的搅拌强度,满足混合速度块,均匀,充分等要求,且水头损失下,适应水量的变化以适用于各种介质容量的搅拌。
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关键词: 搅拌器 - 反应釜 - 储罐 - 立式搅拌器 - 防腐设备