




搅拌器出现断轴的原因
在任何设备的使用中,配料罐立式搅拌器,出现故障都是在所难免的,其中搅拌器也不例外,但是搅拌器的断轴现象发生的频率较高,一但出现此问题会---影响设备的使用,对此很多用户就无计可施,所以接下来就搅拌器的断轴原因进行了解,可方便故障解决。
1、错误的选型会导致所配搅拌器出力不够,清远搅拌器,有些用户在选型时,误认为只要所选搅拌器的额定输出扭矩满足工作要求就可以了,其实不然。如果设备安装有问题,搅拌器的输出轴及其负载被卡住了,这时驱动电机的过载能力依然会使其不断加大出力,进而,厌氧罐立式搅拌器,可能使搅拌器的输出轴承受的力超过其额定输出扭矩的2倍而扭断减速机的输出轴。
2、加速和减速的过程中,搅拌器输出轴所承受瞬间的扭矩如果超过了其额定输出扭矩的2倍,并且这种加速和减速又过于频繁,那么也会使减速机断轴。考虑其驱动电机的过载能力及实际中所需较大工作扭矩。理论上,用户所需较大工作扭矩一定要小于减速机额定输出扭矩的2倍。
当搅拌器出现断轴现象时,造成的原因无非是上述两种,所以通过了解其知识,可快速的找到问题原因并解决,同时,在设备使用中定期的维护保养,可有效的减少断轴出现。
如何解决搅拌器液体打旋现象?
在我们使用搅拌器时,经常会出现液体打旋现象,从而影响设备使用,降低工作效率,为了能够---的解决搅拌器的液体打旋的现象,我们需要对其打旋现象进行了解。
1、为消除搅拌器内液体的打旋现象,吸收塔侧入式搅拌器,使被搅拌的液体上下翻腾而达到均匀的混合,通常需要再搅拌容器内加挡板。
2、通常挡板的宽度约为容器内直径的1/12~1/10,其中设备内的附件如温度计、传热蛇管或各种支撑体也可以起到一定的挡板作用的,但往往达不到“全挡板条件”。
3、增加挡板数计其宽度,功率消耗也会增加,但增加到一定值以后,功率消耗就---增加。
由此得知,搅拌器液体打旋现象的解决办法,在设备的使用中可有效的进行避免故障发生,从而提高其工作效率,并且在设备的使用中,需要定期的对设备进行检查维护,减少故障发生,延长设备使用寿命。
搅拌器不宜接触的介质
搅拌器在使用过程中会有许多不宜接触的介质,若是---接触肯会造成设备故障,不仅会影响设备的正常运行,而且还会降低设备的搅拌效率,---时还可能会导致搅拌器无法使用。
1、搅拌器不宜接触浓度大于30%,温度大于180°c度磷酸介质或物料。
2、搅拌器不宜参与到酸碱物料交替进行的反应过程。
3、任何浓度和温度的及含有氟离子的介质或物料。
4、搅拌器在温度剧变化时,所产生过大的应力会导致爆瓷而损坏设备,因此在使用过程中应升温或降温,严防聚冷聚热。
综上了解,到底不适合搅拌器使用的物质,所以在操作搅拌器时我们一定要---注意这些介质的使用,从而降低设备故障出现的几率,维护它的正常运转和设备的搅拌效率。
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关键词: 搅拌器 - 反应釜 - 储罐 - 立式搅拌器 - 防腐设备