




搅拌器选型参考
无论在哪类行业中,但凡是有固液体存在的环境下都会用到搅拌器,区别就在于使用哪种类型的,该根据哪些参考点选择,一般用户去选购时,立式泥浆搅拌设备,厂家都会根据您的操作环境为您提供选择范围,对于如何选型为用户简单罗列了几点。
1、按照所确定的搅拌器型式及搅拌过程中所产生的流动状态、工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求,通过实验手段或计算机模拟设计,确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。
2、按照工艺条件、搅拌目的和要求,选择搅拌器型式,应充分掌握动力特性和在搅拌过程中所产生的流动状态、各种搅拌目的的因果关系等。
3、按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件,从减速机选型表中选择确定减速机机型。如果按照实际工作扭矩来选择,则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。
4、按照搅拌器输出轴头和搅拌轴系支承方式选择与轴头相同型号规格的机架、联轴器。
5、按照支承和抗振条件,确定是否配置辅助支承。
6、按照安装形式和结构要求,设计选择搅拌轴结构型式,亲校核其强度、钢度。
7、按照机架搅拌轴头尺寸、安装容纳空间及工作压力、工作温度、工艺要求选择搅拌器密封形式。
8、按照机架的公称尺寸、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择安装底盖、凸缘法兰。
用户要针对厂家所讲述的搅拌器选型知识做到去其糟粕,取其---,同时为了防止---厂家---设备,还是要求用户购买前提前做好基础选购知识。
搅拌器设计造型步骤:
搅拌器的设计造型要与搅拌作业目的紧密结合。各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌器运行来实现,百色搅拌器,在设计造型时首先要根据工世对搅拌作业的目的和要求,确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度,然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。其具体步骤方法如下:
按照所确定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态,工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求,通过实验手段或计算机模拟设计,确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。
按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件,非标不锈钢搅拌器,从减速机选型表中选择确定减速机机型。如果按照实际工作扭矩来选择减速机,则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。
按照减速机的输出轴头d和搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格的机架、联轴器(详见机架、联轴器)
搅拌器设计造型步骤:
搅拌器的设计造型要与搅拌作业目的紧密结合。各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌器运行来实现,在设计造型时首先要根据工世对搅拌作业的目的和要求,确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度,然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。其具体步骤方法如下:
按照所确定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态,工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求,通过实验手段或计算机模拟设计,确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。
按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件,从减速机选型表中选择确定减速机机型。如果按照实际工作扭矩来选择减速机,则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。



立式搅拌机的操作规程
操作前:
1、安装妥当后,初次使用前应---行试机,检查电机运行方向是否正确,机器运转是否有异响,机器运转是否平稳。
2、开机运行前检查出料口闸刀是否关闭,顶部料口是否锁扣结实。
3、空机运转一切正常后即可进行投料工作。
操作中:
1、每批次混合物料的进料多少以设备的说明书为准,脱硫塔侧入式搅拌器,不可超载或满桶,避免降低搅拌效果;也不得有危险操作,如将手或头部或工具贸然伸进混合仓内部。2、换料时需要清理机器内壁,---无杂物。3、混合物料在这一批物料还没有排出结束时,不得新添物料,中途好不要无故停机,如运行中---异常情况,影响物料混合时,应立即将电源切断,清除残留物料后进行检修。
操作后:
将机械机体内部,输送管道等处的存料、积水清除干净,同时将操作间的卫生打扫干净,切断电源并锁好电闸箱。
维护与保养:
1、产品出厂轴承部位已经添加过黄油,我们应该每月检查是否缺油并定期加油。
2、立式搅拌机应在底部垫上橡胶板或干燥的木板。检修保养期间,在进行内部进行清理时,前提是切断电源,锁好电闸。


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关键词: 搅拌器 - 反应釜 - 储罐 - 立式搅拌器 - 防腐设备