化工搅拌器搅拌装置各部件的作用特点是什么?1.搅拌器:---物料的有效混合;消耗较少的功率;所需费用较低;操作方便;易于维修。生物制药搅拌器使液体、气体介质---对流并均匀混合的器件。 搅拌器的类型、尺寸及转速,对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来,涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利,而旋桨式搅拌器对总体流动有利脱硫搅拌器理论上虽然可将搅拌功率分为搅拌器功率和搅拌作业功率两个方面考虑,但在实践中一般只考虑或主要考虑搅拌器功率,因搅拌作业功率很难予以准确测定,一般通过设定搅拌器的转---满足达到所需的搅拌作业功率搅拌器生产厂家在搅拌过程中,一般认为粘度小于5pa/s的为低粘度流体,5-50pa/s的为中粘度流体,;50-500pa/s的为高粘度流体,立式搅拌器选型,;大于500pa/s的为特高粘流体 。 对于低粘度介质,用小直径的高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环,并至远处 2.搅拌容器:根据生产规模搅拌目的和物料特性确定搅拌容器的形状、尺寸,如无特殊需要,衬塑立式搅拌器,一般选用立式圆桶容器,同时确定合适的高径比;如有加热或冷却的要求,则釜体外须设置夹套结构。3.搅拌轴:搅拌轴应有足够的扭转强度和弯曲强度。通常搅拌轴要具有足够的刚性,转速应尽量避免在800~1200r/min间,若转速在此范围搅拌轴应考虑具有一定的柔性。
搅拌器选型参考
无论在哪类行业中,但凡是有固液体存在的环境下都会用到搅拌器,绍兴立式搅拌器,区别就在于使用哪种类型的,该根据哪些参考点选择,一般用户去选购时,厂家都会根据您的操作环境为您提供选择范围,对于如何选型为用户简单罗列了几点。
1、按照所确定的搅拌器型式及搅拌过程中所产生的流动状态、工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求,通过实验手段或计算机模拟设计,确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。
2、按照工艺条件、搅拌目的和要求,选择搅拌器型式,立式搅拌器厂家,应充分掌握动力特性和在搅拌过程中所产生的流动状态、各种搅拌目的的因果关系等。
3、按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件,从减速机选型表中选择确定减速机机型。如果按照实际工作扭矩来选择,则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。
4、按照搅拌器输出轴头和搅拌轴系支承方式选择与轴头相同型号规格的机架、联轴器。
5、按照支承和抗振条件,确定是否配置辅助支承。
6、按照安装形式和结构要求,设计选择搅拌轴结构型式,亲校核其强度、钢度。
7、按照机架搅拌轴头尺寸、安装容纳空间及工作压力、工作温度、工艺要求选择搅拌器密封形式。
8、按照机架的公称尺寸、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择安装底盖、凸缘法兰。
用户要针对厂家所讲述的搅拌器选型知识做到去其糟粕,取其---,同时为了防止---厂家---设备,还是要求用户购买前提前做好基础选购知识。
搅拌器的分类
1.旋浆式搅拌器
2.涡轮式搅拌器
3.锚式搅拌器
4.框式搅拌器
5.螺带式搅拌器
6.磁力搅拌器
7.变频(frequency conversion)双层搅拌器
桨式搅拌器分平浆式和斜浆式两种。化工搅拌装置是在水处理工程中加药箱主要用于各种药剂的搅拌、溶解、储存,再通过计量泵或水射器将药液投加到各投加点。加药箱外形分为方形和圆形,材质为聚乙烯(pe),通过滚塑技术一次成型,上部预设了计量泵及搅拌机的安装位置平浆式搅拌器由两片平直浆叶构成,所产生的径向液流速度较小;斜浆式搅拌器的两叶相反折转45°或60°;因而产生轴向液流。浆式搅拌器结构简单,常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。
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关键词: 搅拌器 - 反应釜 - 储罐 - 立式搅拌器 - 防腐设备