景德立式搅拌器-立式搅拌器选型-中拓鼎承(商家)

用顶入式搅拌器搅拌不同物料的效果是怎样的呢

顶入式搅拌器使用不同介质的成分的搅拌：一般的粘度在我们的生活中是指流体对流动的阻抗能力，粘度是流体的一种属性。流体在顶入式搅拌器的管路中流动时，有层流、过渡流、湍流三种状态，顶入式搅拌器中同样也存在这三种流动状态，立式搅拌器选型，而决定这些状态的主要参数之一就是流体的粘度。在顶入式搅拌器搅拌过程中，一般认为粘度小于5pa/s的为低粘度流体，对于低粘度介质，用小直径的高转速的顶入式搅拌器就能带动周围的流体循环，并至远处。而高粘度介质的流体则不然，需直接用顶入式搅拌器来推动。适用于低粘和中粘流体的叶轮有桨式、开启涡轮式、推进式、长薄叶螺旋桨式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框桨式、三叶后弯式、mig式等。适用于高粘和特高粘流体的叶轮有螺带式叶轮、螺杆式、锚式、框式、螺旋桨式等。有的流体粘度随反应进行而变化，就需要用能适合宽粘度领域的叶轮，如泛能式叶轮等。

搅拌器又叫搅拌桨或搅拌叶轮(指装有动叶的---)，它的功能是提供过程所需要的能量和适宜的流动状态，搅拌器选装时在搅拌器附近形成高湍动的充分混合区，并产生一股高速射流推动液体在搅拌容器内循环（continue)流动，这种循环流动的途径称为流型。搅拌设备厂家在选择搅拌容器时，应根据生产规模（即物料处理量）、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸，在确定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数，尽量提高设备的利用率。如果没有特殊需要，釜体一般宜选用常用的立式圆筒形容器，并选择适宜的筒体高径比(或容器装液高径比)。若有传热要求，则釜体外须设置夹套结构搅拌器对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，防腐立式搅拌器，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，定制立式搅拌器，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模化工搅拌设备在选择搅拌容器时，应根据生产规模（即物料处理量）、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸，在确定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数，尽量提高设备的利用率。如果没有特殊需要，釜体一般宜选用常用的立式圆筒形容器

搅拌器沿容器中 心线安装，搅拌物料粘度不大，搅拌转速(speed)较高时，液体将随着桨叶旋转方向一起运动，容器中间部分的液体在离心力作用下涌向内壁面并上升，景德立式搅拌器，中间部分页面下降(descend)，形成漩涡，通常称为打漩区，随转速的增加，漩涡中下凹到与桨叶接触，这时外面的空气进入桨叶被吸到液体中，液体混入气体后密度（单位:g/cm3或kg/m3)减小，从而降低（reduce)混合效果，挡板则起到了增加混合效果的作用。