为什么化工行业都爱用侧入式搅拌器?
侧入式搅拌器是将搅拌器安装在设备筒体的侧壁上,在消耗同等功率的情况下,可得到更高的搅拌效果。功率消耗仅为顶入式搅拌的1/3——2/3,成本仅为顶入式搅拌的?—1/3。广泛应用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。
产品特点如下:
1. 传动环节少,机械效能高,结构紧凑,运行平稳;
2. 占地面积少,处理量大,能耗低,噪音低;
3. 安装、运行、维护费用低;
4. 更换机封无需排放物料;
5. 可在要求的混合时间内达到一定的搅拌强度,钛材侧入式搅拌器,满足混合速度快、均匀、充分等要求,且损耗小,临高侧入式搅拌器,可适应水量的变化,以用于各种介质容量的搅拌。
综上所述,很多化工行业都愿意选择侧入式搅拌器。淄博中拓,侧入式搅拌器的生产及销售,欢迎各界前来洽谈业务!
小直径、高转速的搅拌器,功率主要消耗于湍流脉动,有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题,至今只能通过逐级经验放大,根据取得的放大判据,外推至工业规模搅拌器生产厂家在搅拌过程中,一般认为粘度小于5pa/s的为低粘度流体,例如水、蓖麻油、饴糖、果酱、蜂蜜、润滑油重油、低粘乳液等;5-50pa/s的为中粘度流体,例如油墨、牙膏等;50-500pa/s的为高粘度流体,例如口香糖、增塑溶胶、固体燃料等;大于500pa/s的为特高粘流体例如:橡胶混合物、塑料熔体、有机硅等。 对于低粘度介质,用小直径的高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环,并至远处---是在大型贮罐或贮槽中利用一台或多台侧入式搅拌机一起工作,不锈钢侧入式搅拌器,在消耗低能耗的情况下便可以得到---的搅拌效果。
本公司设计的侧入式搅拌机由于使用同步齿形皮带或齿轮减速机传动,使中心距大为缩小,外形较为紧凑,传动,定制侧入式搅拌器,传动比准确、平稳、噪声小、无滑差、又节能。轴封采用适应于液体的补偿式机械密封212型或者适应于固体颗粒密封的261型机械密封。采用特殊的轴联接设计,在不拆卸整机的情况下能方便地修理、更换机械密封和轴承等易损件。
旁入式搅拌。旁入式搅拌装置是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上。对于旁入式搅拌利用推进式搅拌器,在消耗同等功率情况下,能得到的搅拌效果。
构成搅拌器装置一般是由传动装置、联轴器、机架、搅拌轴、轴封、搅拌器等部分构成的。连续运转所需要的功率就是搅拌器功率。而用搅拌器使搅拌罐中的液体完成搅拌过程所需要的功率就是搅拌作业功率。搅拌器的功率等于搅拌作业功率。
搅拌装置设计步骤第三部,按照安装形式和结构要求,设计选择搅拌轴结构型式,校核其强度、钢度、按照机架的公称尺寸dn、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择安装底盖、凸缘法兰、按照支承和抗震条件,确定是否配置辅助支承。在以上选型过程中,搅拌器的组合、配置可参考,配置过程中各部件之间连接关键尺寸是轴头尺寸,轴头尺寸一致的各部件原则上可互换、组合。


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