搅拌器又叫搅拌桨或搅拌叶轮(指装有动叶的---),它的功能是提供过程所需要的能量和适宜的流动状态,搅拌器选装时在搅拌器附近形成高湍动的充分混合区,并产生一股高速射流推动液体在搅拌容器内循环(continue)流动,这种循环流动的途径称为流型。搅拌设备厂家在选择搅拌容器时,应根据生产规模(即物料处理量)、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸,在确定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数,尽量提高设备的利用率。如果没有特殊需要,釜体一般宜选用常用的立式圆筒形容器,并选择适宜的筒体高径比(或容器装液高径比)。若有传热要求,则釜体外须设置夹套结构搅拌器对于同一类型的搅拌器来说,在功率消耗相同的条件下,大直径、低转速的搅拌器,功率主要消耗于总体流动,有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器,功率主要消耗于湍流脉动,脱硫立式搅拌器,有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题,至今只能通过逐级经验放大,框式立式搅拌器,根据取得的放大判据,外推至工业规模化工搅拌设备在选择搅拌容器时,应根据生产规模(即物料处理量)、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸,在确定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数,尽量提高设备的利用率。如果没有特殊需要,釜体一般宜选用常用的立式圆筒形容器
搅拌器沿容器中 心线安装,搅拌物料粘度不大,搅拌转速(speed)较高时,液体将随着桨叶旋转方向一起运动,芜湖立式搅拌器,容器中间部分的液体在离心力作用下涌向内壁面并上升,中间部分页面下降(descend),形成漩涡,通常称为打漩区,随转速的增加,漩涡中下凹到与桨叶接触,这时外面的空气进入桨叶被吸到液体中,液体混入气体后密度(单位:g/cm3或kg/m3)减小,从而降低(reduce)混合效果,立式搅拌器选型,挡板则起到了增加混合效果的作用。


搅拌器的分类
1.旋浆式搅拌器
2.涡轮式搅拌器
3.锚式搅拌器
4.框式搅拌器
5.螺带式搅拌器
6.磁力搅拌器
7.变频(frequency conversion)双层搅拌器
桨式搅拌器分平浆式和斜浆式两种。化工搅拌装置是在水处理工程中加药箱主要用于各种药剂的搅拌、溶解、储存,再通过计量泵或水射器将药液投加到各投加点。加药箱外形分为方形和圆形,材质为聚乙烯(pe),通过滚塑技术一次成型,上部预设了计量泵及搅拌机的安装位置平浆式搅拌器由两片平直浆叶构成,所产生的径向液流速度较小;斜浆式搅拌器的两叶相反折转45°或60°;因而产生轴向液流。浆式搅拌器结构简单,常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。
按搅拌桨叶结构分类,搅拌器可分为平叶、斜(折)叶、弯叶、螺旋面叶式搅拌器。
桨式、涡轮式搅拌器都有平叶和斜叶结构;推进式、螺杆式、螺带式的桨叶为螺旋面叶结构。根据安装要求又可以分为整体式和剖分式结构,对于大型搅拌器,往往做成剖分式,便于安装固定。
按用途分为低黏流体用、高黏流体用。
用于低黏流体的搅拌器种类有:推进式、浆式、开启涡轮式(平叶、斜叶、弯叶)、圆盘涡轮式(平叶、斜叶、弯叶)、布鲁马金式、板框桨式、三叶后弯式、mig和改进mig等。用于高粘流体的搅拌器种类有:锚式、框式、锯齿圆盘式、螺旋桨式、螺带式等。



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关键词: 搅拌器 - 反应釜 - 储罐 - 立式搅拌器 - 防腐设备